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讨论:弹簧加工工艺,不焊接怎样做

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发表于 2014-2-11 11:36:06 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 樵薪 于 2014-2-11 11:58 编辑
' }4 E- R+ x! G' S, s& I0 M2 B0 v2 n
4 ]$ n, R! _6 M/ T讨论内容:1.材料准备2.下料(线切割免谈)3.圆角成形4.加工变形5.平面平行度及粗糙度。
* a+ @& {& F( o# v4 @( i$ O) y/ [8 p
技术要求
1.热处理:氮碳共渗
化合物深度:5umin,表面硬度:400HV0.05min,测定位置为P点
2.宽度1.5正负0.05的中心线和R的中心线偏移量0.05以下
3.如图所示沿与焊接部位垂直的箭头方向向上加130N的力时,焊接部位不能断开
4.去毛刺及尖角,并涂防锈油

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2#
发表于 2014-2-11 12:04:38 | 只看该作者
材料有量的话,可以直接用冷拉材,可以定做,自己也可以做模具拉,这个不多说了,) A! Y3 F4 r; j

0 O# `5 y$ D1 m9 [, l4 A焊接要手艺了,其它就是一般工艺了,表面硬化现在完全没有问题,控制好初始材料与处理工艺,避免裂纹就是了,

点评

就是不要焊接 详情 回复 发表于 2014-2-11 12:18
3#
楼主 | 发表于 2014-2-11 12:18:30 | 只看该作者
本帖最后由 樵薪 于 2014-2-11 12:20 编辑
( ?6 O) F! \* `0 Q3 u/ S' H
2266998 发表于 2014-2-11 12:04
: \9 }4 ~6 T9 O/ ^4 W材料有量的话,可以直接用冷拉材,可以定做,自己也可以做模具拉,这个不多说了,
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焊接要手艺了,其它就 ...
- D+ \; i! \( E2 K, ] T4 T

/ x* R' C- q) {6 b就是不要焊接。关键是断料,是用滚切还是模具切断。
4#
发表于 2014-2-11 12:37:55 | 只看该作者
樵薪 发表于 2014-2-11 12:18 6 S' B* B; ]. ~4 S
就是不要焊接。关键是断料,是用滚切还是模具切断。

6 k; ?3 b$ |7 s你假如必须做‘无头圈’,假如用板料,不能用‘带’,因为纤维性能不行,你用板的话,要知道横轧的道次,你不控制这个,作出来不能用,假如有合适带就可以,5 ^7 E0 h9 h5 O3 f5 j

5 F8 p* p5 b# n2 j5 T( o. F0 z留量,下料,翻面,就是把板面翻成内外圈,用一个锥形辊,手工喂料翻面,我看到过人家怎么玩,但没有详细工艺,翻面以后,原来的冲切面形成端面,磨就是了,这个没有什么,关键是留量翻面,这个是‘技术诀窍’,你要捉摸一些,) Z% {* _ S/ M% p2 L
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用圆管也看到过人家玩,多次退火去滚那个无缝管,滚到一定厚度,用非金属弹性胎撑好,上车床车断,车成‘粗件’以后,在上‘精滚’,这个工艺关键是精确计算‘余量’,技术诀窍在这里,也要劲的,' j8 o: l9 Z* A" l

, M' n7 i6 W6 _4 M3 R( Y" f不明白你为什么不用电子束焊接?假如有批量,你找‘鬼魅大虾’,真空电子束,基本与母材就保持一致了,焊后再冷滚拉伸,基本就可以有95%的性能,假如我玩,就如此,应该没有问题,$ r$ T& P6 e2 y0 q/ E4 P; S

( r9 n" e2 [6 d- }我见过很多‘稀奇古怪’的加工工艺,但必须考虑怎么划算?在保证性能的条件下,划算也是一种‘技术’,哈哈,3 c8 r, }1 J, X7 e: X, _1 Q. B [3 u

* {! p% V' O- ^+ X$ V7 N大虾可以考虑上面几个方式,应该都没有问题

点评

三个工艺都可行,各有难点,等有空细细琢磨。 详情 回复 发表于 2014-2-11 13:27
留量,下料,翻面,就是把板面翻成内外圈,用一个锥形辊,手工喂料翻面,我看到过人家怎么玩,但没有详细工艺,翻面以后,原来的冲切面形成端面,磨就是了,这个没有什么,关键是留量翻面,这个是‘技术诀窍’,你要 详情 回复 发表于 2014-2-11 13:23
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发表于 2014-2-11 12:44:00 | 只看该作者
对于弹簧,我只想说,在MISUMI上买的弹簧,力都比标称的要小!
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楼主 | 发表于 2014-2-11 13:23:25 | 只看该作者
2266998 发表于 2014-2-11 12:37
3 D! | C, V( x; F& c2 _你假如必须做‘无头圈’,假如用板料,不能用‘带’,因为纤维性能不行,你用板的话,要知道横轧的道次, ...

# R0 P) |1 B \留量,下料,翻面,就是把板面翻成内外圈,用一个锥形辊,手工喂料翻面,我看到过人家怎么玩,但没有详细工艺,翻面以后,原来的冲切面形成端面,磨就是了,这个没有什么,关键是留量翻面,这个是‘技术诀窍’,你要捉摸一些,1 b+ `# i7 ]+ H
这个我看懂了,第一次见这种工艺,就像见到心仪的女孩子。7 [6 {0 e8 V! x, C; s, f! P

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下次来武汉通知一声,请你喝酒。不过酒也不能白喝,给我的产品挑挑毛病,我也会把关键点全盘道出来,这也是我的得意之处。 发表于 2014-2-13 08:55
哈哈,大虾,世间‘邪门儿’的东西很多,俺因为到处走,见人家玩什么都好奇,世界太大了,哈, 发表于 2014-2-11 14:42
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楼主 | 发表于 2014-2-11 13:27:56 | 只看该作者
2266998 发表于 2014-2-11 12:37 $ T* [9 V" a( N4 ~9 k
你假如必须做‘无头圈’,假如用板料,不能用‘带’,因为纤维性能不行,你用板的话,要知道横轧的道次, ...
" |8 j& h; W/ \
三个工艺都可行,各有难点,等有空细细琢磨。

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随便你才有哪个都可以,都是实用工艺,也都有人在用 , 发表于 2014-2-11 14:43
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发表于 2014-5-15 21:56:05 | 只看该作者
车床上车成型并切断然后反面车端面吗?刀要非常锋利啊,外圆因为有轮廓用外槽刀做吧,这刀估计的小于R0.5了。内孔刀用R0.2甚至更小的D型刀或者V型刀。

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成型刀切削力大,较易产生变形。 发表于 2014-5-16 23:22
计划用r0.2D型刀车成相似形状,再用成型车刀低速成型,然后切断。谢谢! 发表于 2014-5-16 22:36
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发表于 2014-5-16 12:01:18 | 只看该作者
这个活放车床做的话 刀具根本不是重点, 重点是夹具。。。

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一点没错,重点是夹具。这几天没在必威APP精装版下载上出贴也被这困扰的没心思,办法道有几个,包括切断后两边都不能有毛刺,还有件薄了车削的震动。 发表于 2014-5-16 22:41
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发表于 2014-5-16 12:03:04 | 只看该作者
而且不管你的刀有多锋利,隔断时还是会变形。。

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这话有点外行了。 假设有一个力f1刚好能使此零件变形,那么只要我的切削力f2不大于f1,那么改零件还会变形吗?再说,我如果用夹具来提供一个反向支撑力来抵消切断时的切削力呢?(副主轴伸出反夹内孔,然后主副轴同 详情 回复 发表于 2014-5-16 23:10
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