6132 系统:台湾中达电通PUNTC-H4-T
/ j, q% Y& u. ^6 z7 o2 k月初买的二手数控,原来以为是编码器坏了,把编码器装到另一台数控上,确定编码器是真的坏了,买一新的,装上去,试车螺距4的螺纹,出现乱牙,基本上没有重复走刀轨迹的。
l4 T, B! o* R( I( G4 Y' s* j系统设置: Z轴最高进级率12000 r( ?- l1 A" K7 ^
X轴最高进级率15000 ; Z* m4 b) E5 |3 O; J- I- }
主轴最高转速4000
m. ]' w, e5 W# z" [' s+ @0 Q. v
2 S: O& M' M- u# O' O测试程序:& ] e# L% Z; d
S1500,: X0 u. u8 K: i: ]. I& B
G0X25.0Z5.05 v( e1 z, X# ?. Z
G92X20.5 Z-18.0 F4.00
0 l* c+ c$ S* V' b/ b6 O+ y% J* mX20.52 k" J0 K% u0 O
X20.5
& B# j6 E7 T" F; M# ZG0 X25.0" y. v6 z8 K2 F9 W
G0 X25.0Z10.# ^# b5 ^- ?/ D7 x
这几天的排查过程:
$ {% u; J. ^7 \4 t {! d1、排查新的编码器是否有问题:把新的编码器安装到另一台数控上,车螺纹正常,以此确定新的编码器没问题$ _' ~8 Y$ H' R& y: ]+ R
2、检查编码器连接轴、同步轮连接轴无松动,主轴皮带轮连接无松动,反馈转速基本稳定在1500,有时在1499,1501,1502,1503,1504;同时开另外一正常数控,编码器反馈信号互换,或把反馈信号直接连到正常的系统中,显示转速同上;
+ ?1 L+ q0 j1 i- j3、检查反馈信号到系统的连接线,万用表检查正常
- f7 O: K! G U4 S g! M2 }4、检查Z轴反向间隔,用百分表打表,反应间隔在0.05mm,反向间隔参数设置50,Z轴正向窜动0.04【此处的数值是用手轮走反向然后再走正向时百分表会突然跳动4丝,然后保持一个反向间隔的距离百分表再变化】,Z轴齿侧间隔90(0.04+0.05)( Z- V0 D4 X/ ~* x6 q& N2 C
5、编码器缺相检查:
/ A: p% E+ O( i- T% D9 S- U" Ga】z+,z-人为开路,转速显示正常,可以执行螺纹加工指令G92,但是乱牙;在另一台数控(广数980TDB),缺Z+,Z-后,显示转速正常,但是不执行螺纹车削指令G92
- e" @0 q4 L0 ^; _+ ~, Qb】a+,a-人为开路,转速显示不正常,可以执行螺纹加工指令G92,但是乱牙;
% j" v1 T& n! o& ^4 {( m4 d& {c】b+,b-人为开路,转速显示为0,螺纹指令G92无法执行;
) y- r- A" s; \3 I0 K' r0 nd】b+或b-人为开路,转速显示不正常,可以执行螺纹加工指令G92,但是乱牙;
& B: \7 G% ]3 t" S. N3 M
5 Q5 m1 H# x" @能检查的基本都检查了,现在只能怀疑系统问题了,有大侠使用过中达电通PUNTC-H4-T系统吗?这系统能车螺纹吗【理论上有螺纹指令的系统应该都可以车螺纹的,但是从现在的情况看,此系统执行螺纹指令都不判断编码器的0点】,求指导求解释!+ _+ @6 W; I8 E1 K X3 z- y
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