6132 系统:台湾中达电通PUNTC-H4-T* n$ X, I1 q! u! G+ f
月初买的二手数控,原来以为是编码器坏了,把编码器装到另一台数控上,确定编码器是真的坏了,买一新的,装上去,试车螺距4的螺纹,出现乱牙,基本上没有重复走刀轨迹的。* `3 Q8 m& n; N6 d- g; ?, o) e
系统设置: Z轴最高进级率12000
! \# a8 B$ A+ |0 _9 v$ I' tX轴最高进级率15000 , G, n7 z# ?- r2 w" w3 x
主轴最高转速40009 d" e! g" J( H) j( _' K
: t( i, n* W2 A& y
测试程序:
( f* l6 o, A6 L7 uS1500,
+ L6 J, g4 d* C: r( ~G0X25.0Z5.05 D/ [7 T1 G8 A
G92X20.5 Z-18.0 F4.00
: y) r9 F- G3 {6 M3 v8 sX20.5
) H$ A* ^7 ?4 u4 p5 c6 GX20.5- M- Y- i* \. F6 H& L. q+ e
G0 X25.0
% a; A+ ?: ^) D) X! `/ ZG0 X25.0Z10.& o& H# J3 \, _$ h
这几天的排查过程:6 u! K5 N* d" `
1、排查新的编码器是否有问题:把新的编码器安装到另一台数控上,车螺纹正常,以此确定新的编码器没问题! {4 X% I; \7 S" v% L! C* ~3 }
2、检查编码器连接轴、同步轮连接轴无松动,主轴皮带轮连接无松动,反馈转速基本稳定在1500,有时在1499,1501,1502,1503,1504;同时开另外一正常数控,编码器反馈信号互换,或把反馈信号直接连到正常的系统中,显示转速同上;( e D e4 b, l3 S4 M$ I
3、检查反馈信号到系统的连接线,万用表检查正常/ C/ j0 a. G) {9 B a9 q
4、检查Z轴反向间隔,用百分表打表,反应间隔在0.05mm,反向间隔参数设置50,Z轴正向窜动0.04【此处的数值是用手轮走反向然后再走正向时百分表会突然跳动4丝,然后保持一个反向间隔的距离百分表再变化】,Z轴齿侧间隔90(0.04+0.05)
5 p, ^6 q# Q& H1 M( P0 c5、编码器缺相检查:
8 W8 U4 Y9 q* K6 m% K* g5 Ma】z+,z-人为开路,转速显示正常,可以执行螺纹加工指令G92,但是乱牙;在另一台数控(广数980TDB),缺Z+,Z-后,显示转速正常,但是不执行螺纹车削指令G92
- l, N# S4 ]+ }- o2 ^1 p6 @b】a+,a-人为开路,转速显示不正常,可以执行螺纹加工指令G92,但是乱牙;
+ \" I9 f$ h; q+ o, bc】b+,b-人为开路,转速显示为0,螺纹指令G92无法执行;
5 c+ p9 F; h$ F2 G3 f( Ud】b+或b-人为开路,转速显示不正常,可以执行螺纹加工指令G92,但是乱牙;0 ^. L0 g+ C3 J7 L; N. x/ j" L
* Q% W- g, G" {5 D% T
能检查的基本都检查了,现在只能怀疑系统问题了,有大侠使用过中达电通PUNTC-H4-T系统吗?这系统能车螺纹吗【理论上有螺纹指令的系统应该都可以车螺纹的,但是从现在的情况看,此系统执行螺纹指令都不判断编码器的0点】,求指导求解释!
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