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热处理后钢材研磨,磨出来的零件粗造度极不稳定!

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1#
发表于 2014-1-23 10:25:54 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
热处理后钢材研磨粗糙度问题:现客户有一个零件要粗糙度要控制在Rz2-Rz5之间.我司的砂轮磨出来的零件粗糙能做到很光.在Rz2.0左右.修一下砂轮磨粗一点.可是越做越光.想磨粗一点都不成。我司用的是碳化硅砂轮120#,也试过用100#的,但磨出来的零件粗造度极不稳定。做十多个零件就要修一次砂轮。
+ b) F6 Y8 j2 @& n% K7 K1 @- ]. A2 c. z' O& M
请教一下:! o- W, N9 h% I+ G/ {+ K# h
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有没有人试过做这种粗糙在一定范围内的要求,且过程能力要达到PPK1.67的经验分享一下.
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* v& t0 o* q V( ?6 L V谢谢!
2#
发表于 2014-1-23 11:09:16 | 只看该作者
做一个修一次的飘过。。。
3#
发表于 2014-1-23 11:12:44 | 只看该作者
有了公差,就是一件不容易的技术活了

点评

是一个汽车零件来的..平衡轴,,与之配合的套子也有这样的要求,粗糙度在一定范围内. 发表于 2014-2-7 11:10
我们公司有,哈哈,不过我并不认为这是机械图纸。 发表于 2014-1-23 14:18
恕我见识短浅 至今未见过没有公差的机械图纸... 发表于 2014-1-23 13:50
4#
发表于 2014-6-19 10:50:33 | 只看该作者
改用金刚石砂轮试一下。加工效果好,但是价格较高。粗糙度不稳定,如果设备工艺没有问题,那就有可能是砂轮的组织不均匀所致。
5#
发表于 2014-6-19 10:53:50 | 只看该作者
刚修过的砂轮,因为本身比较表面比较粗,随着磨削的进行,砂轮修整后的粗糙度逐渐变回原貌,自然会亮,而金刚石砂轮效率高,修整次数少,自然而然的粗糙度就会稳定。
6#
发表于 2014-6-19 11:18:40 | 只看该作者
如果选用金刚石砂轮,要记得更换粒度,相同粗糙度情况下,要比碳化硅砂轮细两个粒度号,可选用150#的。当然,如果不选用金刚石砂轮,就要调整碳化硅碳化硅砂轮得粒度,加粗粒度号,只是它不会稳定。
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