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楼主: 刘珍1991
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工件的夹装, 小妹泣拜

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31#
发表于 2014-1-23 10:50:07 | 只看该作者
本帖最后由 jingmiao 于 2014-1-23 11:10 编辑
6 E# p$ Z/ j, n4 t
刘珍1991 发表于 2014-1-23 10:45
. d+ D6 @( x5 Y6 I我觉得这样,那么最中心还是会鼓起来一点
7 P* x: N8 r! D9 l9 c8 M6 d你有经验吗?
* w3 a" X1 U# O/ m

  Q$ I3 r2 p) R) t4 X) W3 k最好中间做出许多小方孔,画好图,送出去线切割很简单的,回来最好平面磨床磨下,做12厚
5 q2 f3 h  a, g% n9 L" k+ N$ t/ g! |, f0 S
/ w9 k. M1 f; I
也可能你那块铝板本来就不平的,那就麻烦了

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32#
发表于 2014-1-23 11:01:19 | 只看该作者
编程序的时候走刀从Z0.5开始,多走点空刀浪费电时间没事的
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33#
发表于 2014-1-23 11:05:22 | 只看该作者
其实真空吸台是个不错的选择,真是高端大气上档次,可你不喜欢,在刀具旁装上可伸缩的万向轮,走到哪压到哪,你看如何?不明白的话搜木工修边机,意思差不多。

点评

正解  发表于 2014-1-24 15:59
被你抡先了,哈哈。就怕楼主没用过,还是一头雾气  发表于 2014-1-23 23:55
高,大神厉害,学习了,这个好,换产品什么的都不用换其它的东西了  发表于 2014-1-23 17:31
不错,跟缝纫机针脚边上的压脚同理  发表于 2014-1-23 13:43
高手,呵呵,学习了  发表于 2014-1-23 12:27
放心用,不会再卡刀,精度可达到0.05,看你是女的才告诉你,这可是行业秘密。  发表于 2014-1-23 11:18

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
剑南春17385 + 1 看人家是女的才说。。。太讲究了

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34#
发表于 2014-1-23 11:18:06 | 只看该作者
做一个简单的真空治具,用手阀控制 ,便宜又简单…  听我的没错!
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35#
发表于 2014-1-23 12:05:53 | 只看该作者
刘珍1991 发表于 2014-1-23 08:57
# V" Z( k' m- Q我要的是一张板做割除很多个产品,80%的地方都要用到,那么你说的平板,就不适合了吧?
+ O% m5 e2 L* A2 E4 F9 c( U请给我建议。

" l. k* @! E6 o- V; l9 P0 {9 V5 F: ], \# M/ @2 V( d+ {5 Y+ O
不知道割除的空间有多大,可以选择在割除的空间内加入固定模式,比如中间挖了后就加一个螺钉固定,如果有规率的话可以加压条之类的) ^- p3 J& \8 v' @) h: l" X

点评

这就是最简单最可靠的模式,虽然打螺钉稍微麻烦点,但量不是特别大的情况下可行性比较高。  发表于 2014-1-24 09:04
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36#
发表于 2014-1-23 12:08:01 | 只看该作者
我感觉数控冲夹薄板的方法适合你。但数控冲是一张整板。而且精度不高。你现在的夹具是固定4个点。可以这样,一边还是这样保持不动。另一边做成活动的。类似于台虎钳。让薄板受拉力。这样中间就不翘了。或者自己雕个和产品刀路一样的。板子厚点的。压着。
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37#
发表于 2014-1-23 15:47:59 | 只看该作者
装夹的方法我就不做太多的赘述了,仁者见仁、智者见智。告诉你解决粘刀的办法,你可用酱油做切消液,这样就可以不粘刀了,且工件的光洁度还好。

点评

酱油能用于雕刻或者切削塑料么?会不会有颜色沉淀?  发表于 2014-1-28 02:18
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38#
发表于 2014-1-23 16:07:06 | 只看该作者
采用真空负压胎具比较合适,将真空吸附孔设置在加工不到的地方就可以了
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39#
发表于 2014-1-23 19:15:28 | 只看该作者
刘珍1991 发表于 2014-1-23 09:21 2 a) \4 N3 g: v  g5 B- e/ E2 Q! R
那里压紧? 你指4个压块吗?
. W& m5 r, P1 W% W其实4个压块我只这么压的:$ w% L- T* X; X5 o; `
边沿压得轻,内侧的点才重,但是还是在工作台中 ...

4 Z# y/ w% R/ ~现钳工校正平面度,尽可能的平整,或者弓向一面,干的时候凸起面向下,四角翘起,压四角,打表看效果。适当减小板子面积比如把现有的板子一分为四、或者把产品排列到田字形的四个口中,留下适当的材料做拉筋,再用钢条压在十字筋上
4 |' ]- H3 r; J, ^
, u7 K& d5 {; c; i, ~4 g9 U( r
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40#
发表于 2014-1-23 20:37:56 | 只看该作者
采用真空,一个产品对应一个真空腔
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