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工件的夹装, 小妹泣拜

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1#
发表于 2014-1-23 00:14:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
做加工难,做会加工的女人难,做不会加工,还没人指点的机械女,难上加难。。。。。。7 T+ m, S& ]3 [5 Z& t# S, B
. z' \$ m  g" R
我的雕刻机 ,300*300的工作台,我用它来雕刻一些铝合金,但平面度有很大问题,不知断了多少刀了。
" Q- ?* C! \8 j" d0 Y' K( d* `
7 h9 n5 y7 R/ I" n; G: K2 U5 D我的产品是,用薄板比如3毫米-5毫米厚的,挖出很多个小腔体, 大约有几十个,挖完后,一个一个的割出来。
' N/ _- k, X3 E2 X3 E  {深度厚度误差不超过0.2毫米。
8 \! A" N4 ~8 g* d1 |7 O7 ^4 ~1 l; V- M2 d) s& r
如图,我用4个夹子,压住厚度大约3毫米厚的铝板,但是从边沿压住了,中间会凸出一点,很容易超过0.5毫米。
7 ?6 w3 v$ x+ ~& e. W; T因为我迟刀是0.2,跑到中间就变成吃刀0.7毫米了,然后刀就被粘住,或者断刀,或者机器保险丝烧断。/ b% @5 N+ \3 `" T6 Q% B

. T. |8 h* k0 [, V请问,大家有什么建议。
, F, {  B2 N, }. V7 j2 I  Y我试过,4 P# C$ t6 D% w
1,用502, 会不均匀,还麻烦。
8 O5 }6 e% Z9 Q( R% u2,  把薄板贴双面胶,然后放上去,四边照样用4个夹子固定, 效果只有一点点改善
: h' \3 e. v) H1 G( w& a3 Y% U3,想把底盘功很多螺纹孔,然后把薄板放上去,先钻相应的孔,再上螺丝,但这样就是很麻烦,螺纹孔里面容易存,也是麻烦。% z" ^' d2 |2 s3 G
4, 想用4个夹子固定外,再用一个长板,从左到右的压住这个薄板。不知道可不可行?' K9 u( q4 a2 f4 k" Q* [

# Z5 T; ~; v. P8 H1 k, |+ P7 J我现在实在想不出可行的招了,大哥们指点啊,小妹泣拜了。
7 q& b3 g. a, Z6 M
' }- |4 D7 I& v6 b/ _4 k* D
; c2 A/ P3 h$ v7 {

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threetigher + 1 支持女社友!大家踊跃发言吧
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2#
发表于 2014-1-23 00:20:03 | 只看该作者
做个活动压板在上面就行了
  X' \0 v/ i) I0 Y. k
- N+ m6 n; m# l! D! _3 q做一部分,移动一个距离。
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3#
 楼主| 发表于 2014-1-23 00:31:41 | 只看该作者
谢谢,准备这么做,那么这样的花, 你觉得能误差控制在多少?
& x% a3 y8 e- {$ g! k

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用真空吸,呵呵 ,这些我玩得太多了  发表于 2014-2-17 16:32
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4#
发表于 2014-1-23 02:11:15 | 只看该作者
真空吸

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同“不同意”。  发表于 2014-1-28 02:11
不同意  发表于 2014-1-24 10:10
同意  发表于 2014-1-23 14:05
一群夜猫子  发表于 2014-1-23 08:17
正解  发表于 2014-1-23 08:04
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5#
发表于 2014-1-23 06:44:15 | 只看该作者
四边设置几个固定结构,将工件与工作台的面接触改成点接触,同时用销钉固定两个边,另两个边用螺丝固定,使铝板装夹后处于受拉状态,这样可以减少中部的拱起。

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高!受拉确实能避免变形,但就是不知道是否符合他们工况!  发表于 2014-1-23 09:29
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6#
发表于 2014-1-23 08:05:05 | 只看该作者
做个平板钻模,整块压住

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大侠高招  发表于 2014-2-6 21:57
就是铣通的时候会打刀  发表于 2014-1-24 11:41
高  发表于 2014-1-23 16:59
正解  发表于 2014-1-23 10:43
同感,就是做个和薄板差不多大的平板,要加工的地方挖空过刀,压板压在平板上,平板压住薄板  发表于 2014-1-23 08:29
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7#
发表于 2014-1-23 08:36:53 | 只看该作者
你咋夹的,怎么会拱起来,不过磨床上磨薄板中间会厚,问下搞磨床的吧4 l. Y% D  \) P. t$ k) x) N; u) K0 e
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8#
 楼主| 发表于 2014-1-23 08:52:20 | 只看该作者
gsbo88 发表于 2014-1-23 02:11 ( Q, y- D5 L% y8 W( w' Z
真空吸

- y: G1 E) N9 R4 J3 c9 M; i真空吸,那么我其中的单元一个一个的切掉后,会对剩余的单元产生影响吗,比如气都漏出来了,吸力就小了
0 T7 D! f9 d$ w. r& `3 U% d  f& t  s& r' W! `4 Q4 o, \
还有,我的刀切到吸盘怎么办,因为钻孔,那么有刀尖补偿的。$ t- [! |) ]% n  p4 _
# [2 ~* I) u7 h5 r& Y0 ~

3 f' D5 c- R' {9 c5 g7 T: s' {
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9#
 楼主| 发表于 2014-1-23 08:54:45 | 只看该作者
tedwu 发表于 2014-1-23 06:44 7 o. A+ C& w5 i/ K. R* r0 v
四边设置几个固定结构,将工件与工作台的面接触改成点接触,同时用销钉固定两个边,另两个边用螺丝固定,使 ...

! x* H0 N* }  |: y0 w0 F其实我的凸起,用肉眼已经难看清了。: A* X3 X$ ^& T, P( v3 }
我不知道你说的会好些吗,你能给我个简单示意图吗 ?  t7 i8 g* ?! i6 w
感谢。。。
+ R8 R4 Y& ^# g/ l
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10#
 楼主| 发表于 2014-1-23 08:57:51 | 只看该作者
本帖最后由 刘珍1991 于 2014-1-23 08:59 编辑 & ^6 [: k3 P! s1 X! H
ben357657011 发表于 2014-1-23 08:05
( S- C8 X" P  t/ L" _( [2 G& |做个平板钻模,整块压住

+ j3 H5 T* U6 b! _' T我要的是一张板做割除很多个产品,80%的地方都要用到,那么你说的平板,就不适合了吧?
$ s% D& [% b7 ~: T2 ~; G& S请给我建议。
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