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需求一种机械性能类似钢铁却绝缘的材料

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1#
发表于 2014-1-17 15:35:01 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
      我现在设计的一款机器,在设计和调试中,遇到一个问题:一个送料转盘(外径Φ130,盘边缘厚度1.7MM深度4MM),该盘一直使用铬钢淬火后使用,现在机器升级,增加新的功能,需要该盘必须绝缘,同时还要保持良好的机械性能(主要是强度和韧性,硬度到是其次了)。我选用了POM材料,(同时也考虑过选择PEEK,但是通过实物对比,觉得PEEK材料性能并不见得比POM强多少,而价格差异却太大),选用POM材料加工后的该零件(盘)强度硬度可以接受,也具备优异的绝缘性,装机测试可以使用,但是最主要的一个问题点是该材料韧性不足,设备测试中发生了几次卡料,就将该盘边缘开口处蹦了个小缺口。
2 E9 \! B0 D2 P1 ]" y# Q$ z$ p' C
, Y" T) T9 B6 J! f, C     现在本人想选择KCF材料,该材料的机械性能那到是绝对可以的,(我用过),经过处理后,能再表面形成一层8-10μ的绝缘层,这个绝缘性能也是可靠的,问题是,该盘在使用过程中,产品不可避免的会和该盘产生摩擦,而且该机器效率极高,可达10000PCS/H以上,所以会导致该绝缘层磨损应该说是毫无疑问的,也就是说我想选择KCF材料这个是行不通的了。
( z8 S0 y2 n6 r& D
& _0 |. {5 j' b2 }5 l' U    现在求助必威体育网址广大社友,我该选择什么材料?材料主要希望的性能:强度硬度和韧性能与Q235相当就很好了,但是材料必须绝缘性好。硬而脆的材料(比如陶瓷)就不用推荐了。% r: o9 i" A" `9 ?* R  J8 o
    不知道能否有社友能帮到我?
# l! v% y5 U6 A9 V
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2#
发表于 2014-1-17 15:54:43 | 只看该作者
用45钢做基体,表面喷陶瓷涂层(厚度能达到毫米级),是否可满足大侠的需要?

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3#
发表于 2014-1-17 15:58:40 | 只看该作者
POM的问题是对于既有破损敏感,如果一旦形成了裂缝、豁口,那么那里的强度就会急剧降低,所以恐怕就用不了太久了;PEEK和尼龙相对好些,硬度、强度一般,但是韧性更好一些,不容易崩裂,有了破损也不易扩展,能用好久;您的具体要求和使用环境不太清楚,方便的话可以详细说说
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4#
 楼主| 发表于 2014-1-17 16:16:04 | 只看该作者
逍遥处士 发表于 2014-1-17 15:54 * j. z" K! J+ x* z$ v
用45钢做基体,表面喷陶瓷涂层(厚度能达到毫米级),是否可满足大侠的需要?
% e8 r7 `. ]: h: j
谢谢逍遥大侠回复。对这个工艺我不了解,想咨询下您:6 J8 u* y# _8 r
1.请见我附图,我产品边缘缺口是宽2.3深2的小缺口,就算我本体加工的时候预留了敷陶瓷厚度的余量,喷陶瓷的时候厚度能喷得那么精确吗(当然,厚度有±0.15这样的误差是可以接受的)。
7 s; c, Z4 N  G1 u; I2.我没有做过陶瓷喷涂的,如果采用这个方式,您能提供陶瓷喷涂加工吗?(我在深圳)。
7 B  V; J+ C3 W

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点评

再次感谢。  发表于 2014-1-17 17:00
好的,我跟技术部咨询下。  发表于 2014-1-17 16:52
谢谢,我这个现在这个客户处预定8台,1套/台,现在实际下单在做的是2台,也就是说,这个是确定没量的。专为我这个而喷涂肯定是不现实,就看您那里最近是否有要喷陶瓷的计划,然后我可以吧基体加工了给您帮我一起喷。  发表于 2014-1-17 16:43
我咨询了一下技术部的,说从技术上讲,您这个件能喷涂,并且精确度是很高的,最薄能控制到几微米。如果知道要喷涂的具体表面,以及这个件的数量(很重要),我再跟技术部的咨询,就最好了。  发表于 2014-1-17 16:37
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5#
 楼主| 发表于 2014-1-17 16:31:06 | 只看该作者
littleprince 发表于 2014-1-17 15:58 7 P8 c$ b4 q4 Z1 T
POM的问题是对于既有破损敏感,如果一旦形成了裂缝、豁口,那么那里的强度就会急剧降低,所以恐怕就用不了太 ...
3 z7 m- m' W5 Z7 \9 w) l& g$ o3 l
谢谢LITT大侠回复:
5 S9 d8 f# g- g, J3 K& p请见我在4楼的附图。& a1 u% Y8 x0 \' K, x7 E
使用中,就靠该盘(成对使用)边缘的18个槽带动产品(电子元件)逐槽输送,(盘外有限位机构限制产品始终保持在槽内随盘转动移送),至于送到什么位置如何加工那个与此贴讨论的主题无关,所以就不说了。
9 p3 g* X* ~- w0 S在输送过程中,特别是当产品进入本槽盘的第一格缺口时,很可能发生卡料,本贴所说的卡料导致的蹦缺,也就是这样发生的。使用中,必须要保证的是成对使用的两个盘,相同位置的卡槽之间必须绝对绝缘,还有就是产品成型后引脚(导体),可能会接触到两盘的外侧,所以两盘间(或者整体盘)不能是导体,这样才能保证自动检测时是检测的每个槽对应的那一个产品。
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6#
发表于 2014-1-17 16:36:48 | 只看该作者
送料转盘材料不变,让送料盘与连接轴绝缘。

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谢谢回复,这个是行不通的,具体看我回复LITT大侠的回复内容。  发表于 2014-1-17 16:44
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7#
发表于 2014-1-17 17:21:44 | 只看该作者
mixin0756 发表于 2014-1-17 16:36
7 C' {. H( x, t- h2 R送料转盘材料不变,让送料盘与连接轴绝缘。

2 J7 O. k5 _- {" L! W  a) C$ r不行,那样各个元件之间会联通
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8#
发表于 2014-1-17 17:22:23 | 只看该作者
黔遵客 发表于 2014-1-17 16:31
! R" o# U1 Y- v/ k谢谢LITT大侠回复:
4 C7 t7 ]6 O4 k. h1 z/ a请见我在4楼的附图。& K) p7 _' T0 d, J& d' D. k: g6 H
使用中,就靠该盘(成对使用)边缘的18个槽带动产品 ...
, P7 q3 x* J9 c5 m& f3 [
能在怎么不卡料上下工夫吗?

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这个我们也想过,但是难度是有的,行业中做这个的目前还没有一家说一点不卡料的。  发表于 2014-1-17 19:35
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9#
发表于 2014-1-17 17:56:41 | 只看该作者
MC尼龙
. M! y( A8 c6 g$ v8 S7 [- n* K+ d- C' H* {/ P1 `6 G* u
或者用碳纤增强的尼龙  b/ K' ^$ b& ^3 O* ~
% F( {, V7 d1 ~+ @" Y/ s
其实铝板做阳极氧化之后也有一定的绝缘能力,如果在上面粘贴铁氟龙布,摩擦系数也可以减小很多,也能绝缘

点评

喷涂聚四氟乙烯  发表于 2014-1-18 12:19
贴布在宽2.3MM深2MM,厚度1.7MM的槽上显然不是个好主意哦。  发表于 2014-1-17 19:36
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10#
发表于 2014-1-18 15:45:46 | 只看该作者
PF4 可以吧
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