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需求一种机械性能类似钢铁却绝缘的材料

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1#
发表于 2014-1-17 15:35:01 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
      我现在设计的一款机器,在设计和调试中,遇到一个问题:一个送料转盘(外径Φ130,盘边缘厚度1.7MM深度4MM),该盘一直使用铬钢淬火后使用,现在机器升级,增加新的功能,需要该盘必须绝缘,同时还要保持良好的机械性能(主要是强度和韧性,硬度到是其次了)。我选用了POM材料,(同时也考虑过选择PEEK,但是通过实物对比,觉得PEEK材料性能并不见得比POM强多少,而价格差异却太大),选用POM材料加工后的该零件(盘)强度硬度可以接受,也具备优异的绝缘性,装机测试可以使用,但是最主要的一个问题点是该材料韧性不足,设备测试中发生了几次卡料,就将该盘边缘开口处蹦了个小缺口。
. j- n0 H1 T' f* W6 I8 L! @" D0 \
     现在本人想选择KCF材料,该材料的机械性能那到是绝对可以的,(我用过),经过处理后,能再表面形成一层8-10μ的绝缘层,这个绝缘性能也是可靠的,问题是,该盘在使用过程中,产品不可避免的会和该盘产生摩擦,而且该机器效率极高,可达10000PCS/H以上,所以会导致该绝缘层磨损应该说是毫无疑问的,也就是说我想选择KCF材料这个是行不通的了。
; A# w* g2 K4 N8 L, u: I6 a
4 k0 \0 d; O( |- L, e. s    现在求助必威体育网址广大社友,我该选择什么材料?材料主要希望的性能:强度硬度和韧性能与Q235相当就很好了,但是材料必须绝缘性好。硬而脆的材料(比如陶瓷)就不用推荐了。
( t( x' C- w7 b) l; h! T' y4 b    不知道能否有社友能帮到我?5 H7 V3 w$ J  d( V( l
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2#
发表于 2014-1-17 15:54:43 | 只看该作者
用45钢做基体,表面喷陶瓷涂层(厚度能达到毫米级),是否可满足大侠的需要?

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3#
发表于 2014-1-17 15:58:40 | 只看该作者
POM的问题是对于既有破损敏感,如果一旦形成了裂缝、豁口,那么那里的强度就会急剧降低,所以恐怕就用不了太久了;PEEK和尼龙相对好些,硬度、强度一般,但是韧性更好一些,不容易崩裂,有了破损也不易扩展,能用好久;您的具体要求和使用环境不太清楚,方便的话可以详细说说
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4#
 楼主| 发表于 2014-1-17 16:16:04 | 只看该作者
逍遥处士 发表于 2014-1-17 15:54
0 O8 `9 e% I6 Y1 l' u9 {3 M用45钢做基体,表面喷陶瓷涂层(厚度能达到毫米级),是否可满足大侠的需要?

' F/ s+ y6 B9 l9 Y6 y# P6 f$ Q谢谢逍遥大侠回复。对这个工艺我不了解,想咨询下您:
( B$ D" V/ n) y, F, ?1.请见我附图,我产品边缘缺口是宽2.3深2的小缺口,就算我本体加工的时候预留了敷陶瓷厚度的余量,喷陶瓷的时候厚度能喷得那么精确吗(当然,厚度有±0.15这样的误差是可以接受的)。
, Y8 Z. K( K( Q3 U+ }( P2.我没有做过陶瓷喷涂的,如果采用这个方式,您能提供陶瓷喷涂加工吗?(我在深圳)。
* U* k# n( t) b# ~

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点评

再次感谢。  发表于 2014-1-17 17:00
好的,我跟技术部咨询下。  发表于 2014-1-17 16:52
谢谢,我这个现在这个客户处预定8台,1套/台,现在实际下单在做的是2台,也就是说,这个是确定没量的。专为我这个而喷涂肯定是不现实,就看您那里最近是否有要喷陶瓷的计划,然后我可以吧基体加工了给您帮我一起喷。  发表于 2014-1-17 16:43
我咨询了一下技术部的,说从技术上讲,您这个件能喷涂,并且精确度是很高的,最薄能控制到几微米。如果知道要喷涂的具体表面,以及这个件的数量(很重要),我再跟技术部的咨询,就最好了。  发表于 2014-1-17 16:37
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5#
 楼主| 发表于 2014-1-17 16:31:06 | 只看该作者
littleprince 发表于 2014-1-17 15:58 ' k3 I; S- f1 A3 U
POM的问题是对于既有破损敏感,如果一旦形成了裂缝、豁口,那么那里的强度就会急剧降低,所以恐怕就用不了太 ...
8 ^! J$ H2 E0 |* L8 k& [
谢谢LITT大侠回复:: y4 X/ {8 |/ f0 n1 B
请见我在4楼的附图。
6 p* Q- y  g- o" R& ]使用中,就靠该盘(成对使用)边缘的18个槽带动产品(电子元件)逐槽输送,(盘外有限位机构限制产品始终保持在槽内随盘转动移送),至于送到什么位置如何加工那个与此贴讨论的主题无关,所以就不说了。
' c5 X3 }. K5 h& i' J" D在输送过程中,特别是当产品进入本槽盘的第一格缺口时,很可能发生卡料,本贴所说的卡料导致的蹦缺,也就是这样发生的。使用中,必须要保证的是成对使用的两个盘,相同位置的卡槽之间必须绝对绝缘,还有就是产品成型后引脚(导体),可能会接触到两盘的外侧,所以两盘间(或者整体盘)不能是导体,这样才能保证自动检测时是检测的每个槽对应的那一个产品。
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6#
发表于 2014-1-17 16:36:48 | 只看该作者
送料转盘材料不变,让送料盘与连接轴绝缘。

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谢谢回复,这个是行不通的,具体看我回复LITT大侠的回复内容。  发表于 2014-1-17 16:44
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7#
发表于 2014-1-17 17:21:44 | 只看该作者
mixin0756 发表于 2014-1-17 16:36
7 J/ J: ?! i- R6 q3 T送料转盘材料不变,让送料盘与连接轴绝缘。

2 J  Y7 I) F3 h: O不行,那样各个元件之间会联通
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8#
发表于 2014-1-17 17:22:23 | 只看该作者
黔遵客 发表于 2014-1-17 16:31   d; R/ S- C# H' p% e, O; S$ g) ^
谢谢LITT大侠回复:
6 c: |6 J0 q% G( w请见我在4楼的附图。
  Z3 d: `. w3 ^5 q, J) T& H使用中,就靠该盘(成对使用)边缘的18个槽带动产品 ...
6 F2 ?- u! ^' G* _, ]9 V* o
能在怎么不卡料上下工夫吗?

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这个我们也想过,但是难度是有的,行业中做这个的目前还没有一家说一点不卡料的。  发表于 2014-1-17 19:35
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9#
发表于 2014-1-17 17:56:41 | 只看该作者
MC尼龙
" G0 J& w$ @8 S0 V$ \
) ?4 o( `# z1 K6 V* s或者用碳纤增强的尼龙9 t3 Q! U" Y0 x6 @& J+ Q% h

9 h2 {3 F5 N. d# H% ?8 J其实铝板做阳极氧化之后也有一定的绝缘能力,如果在上面粘贴铁氟龙布,摩擦系数也可以减小很多,也能绝缘

点评

喷涂聚四氟乙烯  发表于 2014-1-18 12:19
贴布在宽2.3MM深2MM,厚度1.7MM的槽上显然不是个好主意哦。  发表于 2014-1-17 19:36
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10#
发表于 2014-1-18 15:45:46 | 只看该作者
PF4 可以吧
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