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楼主: 无言,
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说说国内非标设备研发

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31#
发表于 2014-1-13 19:53:27 | 只看该作者
楼主写得挺详细的,做机械工程师真的很不容易
32#
发表于 2014-1-14 10:36:38 | 只看该作者
其实现在竟争这么激烈,只要是做非标自动化设备的,基本都要面昨这个问题。
33#
发表于 2014-1-14 13:26:41 | 只看该作者
如此看來我们给公司内部做设备压力要小很多哦

点评

是的是的,所以我现在找工作要么找做标准设备的。要么找给公司内部做设备的。舒服,呵呵!非标公司的机械工程师,我都怀疑会 早衰 发表于 2014-1-15 10:19
34#
发表于 2014-1-14 14:24:27 | 只看该作者
理解,我们单位现在开始做非标设备,就7个人,3机3电,一个领导,什么流程都没有,很茫然啊!

点评

做非标的,机和电的人员配比,一般是3:1比较理想。你们这个配置,如果不是特殊原因,累死搞“机”的 发表于 2014-1-15 10:21
35#
发表于 2014-1-14 15:21:43 | 只看该作者
看下来,楼主所在公司的研发流程相比国内很多小企业还说还是很完善的,只是迫于时间关系,很难在质量上或者设计改进上投入更多。很多国外企业的优势就在这里,人家做这个产品或产线几十年了,都是慢慢积累的经验,不断改进的结果,而你们仅仅看看视频或者别人的样本就能做出来已经不错了,这个过程自然会忽略很多细节设计,这就是仿制和研发的区别吧。
36#
发表于 2014-1-14 16:56:10 | 只看该作者
跟我以前的公司做法一样,很专业。可惜现在重头干起,不知道什么时候能继续走这一套路子。能开始这样走了,说明成功一半了。^_^
37#
发表于 2014-1-14 17:10:36 | 只看该作者
觉得你们公司挺不错的,和国外的竞争
38#
发表于 2014-1-14 17:56:04 | 只看该作者
不爱韩雪的歌 发表于 2014-1-11 15:33
我们公司就没这么多流程。接到单子——出方案——客户确认——出图设计——安排外协加工——回来组装调试— ...

我们现在就是这样的,焊接都没得·····完全外包

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这样风险大,压力大, 发表于 2014-1-15 10:23
39#
发表于 2014-1-14 21:44:35 | 只看该作者
做非标设备亚历山大,累的很,拿的还没公司搞销售的多。

点评

我说我现在拿的比生产还低,你信不? 发表于 2018-10-22 20:49
40#
发表于 2014-1-15 13:44:51 | 只看该作者
dannymb 发表于 2014-1-14 13:26
如此看來我们给公司内部做设备压力要小很多哦

我现在就是给自己公司做非标设备,自产自销。看到各位的描述,感觉以后找工作要么找做专机的,要么和现在一样,只给自己公司做设备的。
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