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楼主: 华源机械
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大家都来给我的数控看看病,请高人指点!!!

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21#
发表于 2014-1-13 09:14:50 | 只看该作者
其实这个问题很简单,就是受力点不行,说到底就是导轨磨损了,这时解决方面就是钩铁跟导面配磨一下就行了,如果问题不是太严重的话就把钩铁紧一下就行了。实在不行就要磨导轨了或者铲配一下也行
22#
发表于 2014-1-13 10:32:22 | 只看该作者
你是用镗刀还是钻头啊,说不定镗刀钢度差
23#
发表于 2014-1-13 10:55:35 | 只看该作者
用表打一下主轴、导轨和刀架看看,前段时间我们遇见类似情况,我们是刀架反锁不紧造成。
24#
发表于 2014-1-14 09:25:58 | 只看该作者
你的车床修好没?我前两天发的 机床版块里的 数控车又出问题了 已经修好了
8 ^6 v( h7 K d7 G经过检查 X轴丝杠里镁宵子满了 但是打间隙是好的 天清理以后 今天尺寸一点没跑
! Z; ?. i7 |! b0 R8 m你做铸铁会不会也是这种现象 间隙好不一定车床没问题 ,我的车床,空走打表也误差很小,但是加工时你就不能打表了 丝杠受力,铁末子堵了 就不准了
25#
楼主 | 发表于 2014-1-14 11:21:16 来自手机 | 只看该作者
379116911 发表于 2014-1-14 09:25
/ ?: [' O9 e" O9 ^1 t% K) } 你的车床修好没?我前两天发的 机床版块里的 数控车又出问题了 已经修好了2 p* |" d0 j+ d8 M
经过检查 X轴丝杠里镁宵 ...

9 e2 ^: [( ~6 b# f$ q还没好
: E/ X/ ?( P; l7 O P' }我里面前几天刚拆过,挺好
; [) m9 L! X8 V9 |. y, O+ X不是铁销的事
26#
发表于 2014-1-14 11:28:20 | 只看该作者
把百分表 打在刀架上。使劲扳刀架,看跳动。
27#
发表于 2014-1-14 12:47:17 来自手机 | 只看该作者
华源机械 发表于 2014-1-9 20:36 6 H* E# W$ a! h2 J( j
碰到专家了% t! Y5 J$ I( p) D. H% g$ n
我这个是联轴器的,以前拆过。小丝杠轴承换过了,丝杠没问题。刀架才换了四个月。我今天拆开 ...
0 G( R' X2 V+ Z; \' ~/ u. z
不敢当 手机登陆经常看不到别人的回复 既然是联轴器安装的你再这样试下 联轴器你应该已经检查过了; _8 U" [8 S/ q+ C# o# h
1关机 用扳手拧丝杠看松紧如何 用手应该能拧动,费力也应该能拧动 如果手拧不上 要是那种丝杠头部有四方的可能要用扳手了 但是扳手拧就不应该太费力: b1 ^* ^6 y& N8 Z0 v$ V* ]
看有问题么
, l) k: f7 [1 }2开机
- h1 O9 ~3 k1 k z- [ U% O( a5 {重复定位精度你试了没问题 下来这样试下
+ C4 u* C: `9 P3 u用扳手使劲拧X丝杠 慢点啊 ,直到报警 如果机床不会报警 联轴器问题大
1 H b7 ]4 Y& o* u7 s9 c% a, d9 W: C1 b/ y+ E; z
3打重复定位 你按这样打重复定位 编好程序
/ t& C+ s' b2 }% }( i; bT01011 Q5 T/ @& w1 Q
G0 X16R2 j/ q; e s+ \! o. S$ Q2 h
G0 X300$ \3 O9 B3 ~9 U9 q( J m* h! x
G1 X330 F100
* q- }% l3 d; X9 A$ n9 ?G04 X4
" e- Q( |% x) [2 ?* f: b1 _G0 X16: `0 Y/ l0 ?" I3 o6 R
M996 O' S0 n3 \: x' W1 D$ ^% D" w: U
.就这样循环走看重复定位 你不按暂停这程序会不停的走5 s, ?! q& l0 R0 T- t
需要停止时按循环暂停 再按复位 否则会跑原点 对后面就不准了
' o' h; {3 i+ g* D" V9 q( P
4 g1 L4 [9 n! {% s$ o) q然后用扳手使劲拧X丝杠 但是绝对不能让 X轴报警0 {( a6 I8 }: M& g* p$ w7 o
下来再走程序 看重复定位
3 Z. Y0 |6 Y! k6 B4 X坐标再换个地方使劲拧丝杠继续重复 上面的动作 ,如果中间有用力过大导致驱动器报警就要重来
8 q4 ?" d7 V1 z6 b& y, k
( V$ Q* ]0 o: E4 C我这样做就是模拟车床切削阻力 ,总之都是试验联轴器,拧丝杠要注意安全,千万别让别人来车床跟前 要是谁手痒按了X移动,后果自负啊
28#
发表于 2014-1-14 16:11:04 | 只看该作者
本帖最后由 目成 于 2014-1-14 16:18 编辑
! e5 A$ P/ J! H# I1 w# k6 i/ G. ]1 O: h, C: D% u* `; J) c
楼主描述的现象与积屑瘤造成的结果很像。! ?5 z# p4 Y! a0 F# S
尽可能描述更明白一些:铸铁件内孔,也会有突然增大0.2mm的情况吗?
29#
发表于 2014-1-14 16:34:39 | 只看该作者
如果你描述是准确的(车外圆没问题),那说明系统、程序没问题,控制硬件没问题(重点光栅尺),xz传动链间隙没问题。假如主轴或刀架有问题,那么车出孔的变化是随机的,应该是随时变大变小,没有规律性。只有一种最大可能,上面有人说了,加工材质和车削角度导致的积屑瘤。
; ^6 j: s$ D8 N) c1 W- R2 _
30#
发表于 2014-1-14 17:22:13 | 只看该作者
觉得是皮带的问题
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