三年前我们公司买了牡丹江数控车床,ck6150,系统是大森系统7 v5 F) f7 Z: \3 u7 P 这台机床毛病不断,使用费劲" q* [. H5 d+ [7 k1 Z# {9 e7 b 最近出现的问题是精车加工时,外圆尺寸能够控制准,在0.01mm以内, # o0 a1 @; w8 w* ^$ s' H/ N但是内孔尺寸无规律变化" v) Q" w. {+ c2 E 内孔精度变大一般在0.05-0.06,我加工的产品一般都是0.02-0.03的精度 H+ [; W, E+ d1 e用磁力表进行检测,手摇进给十分准确 ( p# M+ o0 @2 X; s9 b$ l但是加工起来,通过程序修改,比如程序加大0.01,但是车出来尺寸就得大0.05左右 5 P2 o& H x: a9 M0 Z5 K- C1 q3 G5 I加工的产品是铸铁的6 j& q7 E' X) s9 X& u0 M, l* @0 R 请大家看看这是什么原因啊 ) Z6 G# P, P# i7 F/ I0 \ 5 k: X; y% F1 B# T0 K ; v8 K t/ N1 Q1 Z( E( d+ u补充内容 (2014-1-7 10:59): 1 d# e$ R1 ]6 Z# K4 Y: B. l; f今天加工钢件的活( V" ]4 B$ ~8 E9 P1 F3 M 内孔尺寸变得又离谱了: }* A% K7 e7 f' e$ H$ r 一开始对刀车的几个活,补偿不准,程序上补偿0.07mm反应到尺寸上才变化0.02mm & L5 Q1 u% m0 ]& {5 d/ j接下来10个活还算稳定,尺寸都在+0.06~+0.07左右6 X1 e8 f8 l5 [6 W" d. L 但是到了第11个却变成了+0.25 |