机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5662|回复: 14
打印 上一主题 下一主题

求镁合金零件机加经验和表面处理经验

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-1-5 11:00:11 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现在单位产品有减重需求,要换镁合金材料, 主要是盒体类零件,MB8材料。: A& T' P6 T$ S" _
外协一件镁合金零件,老贵了,想摸索一些机加经验自己干。求各位大侠不吝赐教!谢谢啦。
1 p! e- u' j$ w. w) [& j. @
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2014-1-5 15:27:24 | 只看该作者
镁合金表面微弧氧化比较好
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2014-1-5 21:23:03 | 只看该作者
成形极限 发表于 2014-1-5 15:27
# n" H, z1 Y1 t0 Y( V镁合金表面微弧氧化比较好
2 c& H, F4 X7 g
谢啦,在北京附近有推荐的单位吗,,,另外和您合作过的单位关于镁合金的机加有提供的经验吗?4 @4 }' C! _3 z6 y( Y3 R

点评

镁合金机加要非常小心,很容易着火的,必要时需要气体保护。一般这个是半固态压铸成形,再次机加的量很少了,顶多攻丝之类的。  详情 回复 发表于 2014-1-5 22:49
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2014-1-5 22:49:35 | 只看该作者
long55558888 发表于 2014-1-5 21:23 ' h' U7 L5 g( R
谢啦,在北京附近有推荐的单位吗,,,另外和您合作过的单位关于镁合金的机加有提供的经验吗?

2 H5 d6 H& e0 \' k$ g! a镁合金机加要非常小心,很容易着火的,必要时需要气体保护。一般这个是半固态压铸成形,再次机加的量很少了,顶多攻丝之类的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2014-1-5 22:56:25 | 只看该作者
来涨见识的,顶
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
 楼主| 发表于 2014-1-7 12:50:18 | 只看该作者
成形极限 发表于 2014-1-5 22:49 3 T* e& k7 W8 z( D+ _0 E  H
镁合金机加要非常小心,很容易着火的,必要时需要气体保护。一般这个是半固态压铸成形,再次机加的量很少 ...
. C! @8 T) _, q( e
我们集体库房有板料,是ME20的,想设计几个零件在普通车、铣床加工一下做一下工艺试验,一部分干切削,一部分用镁合金加工专用乳化液,,,您看还有什么需要注意的吗?谢谢。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2014-1-7 15:11:52 | 只看该作者
这个用专用乳化液稍微好些。注意切削量和主轴转速,并且镁合金相对比较软,切削变量也需要关注下。具体切削参数可以试验着来。

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
zh39204128 + 1 热心助人,专业精湛!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2014-1-7 21:33:55 | 只看该作者
成形极限 发表于 2014-1-7 15:11 " t) [* y9 v+ i% s
这个用专用乳化液稍微好些。注意切削量和主轴转速,并且镁合金相对比较软,切削变量也需要关注下。具体切削 ...

8 D8 g6 d" d, l9 a5 E谢谢极限先生,正好今天下午联系了一家之前的冷却液供应商,说周五送来一小桶镁合金专用乳化液试一试,,,另外您看我的切削参数:s=900r/min,f=300mm/min,ap=1.5mm,用在普通铣床,直径8mm立铣刀加工简单盒体,如图,怎么样?% G9 M! Z5 v5 ]% t" `

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2014-1-7 21:51:49 | 只看该作者
刀具前后角尽量大些,铣刀可用铝合金专用的,切深可以再大些
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2014-1-8 12:39:22 | 只看该作者
成形极限 发表于 2014-1-7 21:51
' k$ [9 d* v5 ?2 g' {0 w3 K刀具前后角尽量大些,铣刀可用铝合金专用的,切深可以再大些
: q! @, k& M3 b7 B& M* {' o. ]
好的,谢谢,今天上午试活了,加工情况还可以,呵呵,谢谢啦,,,,
  _# \0 X( _/ ~2 _0 j) w+ M  w
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-25 13:26 , Processed in 0.058713 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表