Φ3H7深度30毫米，材料QT450，这样的孔如何保证稳定的尺寸

锄禾日

樵薪 发表于 2013-12-28 21:00
你把毛坯图和零件的cad图发上来，我出方案。
有时候为了一个难加工的工序而提高一个要求不高的面、孔、外圆 ...

. F( e) e2 P! Q% |* k这个图片已经够清楚了呀朋友，反正需要这些工序呀
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樵薪

锄禾日 发表于 2013-12-29 19:39
这个图片已经够清楚了呀朋友，反正需要这些工序呀

普通机床和数控机床加工都是可以采用钻模，在此零件用钻模主要是克服钻头的刀尖定心不好的缺陷。
钻模做成两次导向，先导向外圈的孔（外锥面先加工成圆柱，便于钻头不漂），再导向里边的孔，钻模体与工件间留排屑空间，按这个零件加工量留2毫米就够了，钻模上面的导向孔做成直径3.1（还大点也可以），下面的导向孔做成2.9。加工，1.用直径3.1的钻头点孔，深度我没图纸不好定；2.用直接2.9的钻头钻通；3.用铰刀加工外面的孔；4.零件下钻模，用对面的直径3.1的孔定位，普通台钻铰余下的孔。细节等具体情况你自己判断。
4 [. T Q6 l% V2 N- `: D% i你觉得加工一个孔要一分钟吗？要是我就用普通台钻完成。
2 t7 r. h3 x( v( ?

锄禾日

樵薪 发表于 2013-12-29 20:23
7 P3 U8 e" r2 T4 @# r3 q1 M; J* u普通机床和数控机床加工都是可以采用钻模，在此零件用钻模主要是克服钻头的刀尖定心不好的缺陷。
钻模做 ...

3 N7 d& J( _5 u# b普通台钻操作的话，下钻模后钻头打孔8等份就分不好了呀

樵薪

锄禾日 发表于 2013-12-31 10:07
: o- F0 [! ?; h7 u1 \普通台钻操作的话，下钻模后钻头打孔8等份就分不好了呀

所以说文字说不清。

camelll

点中心孔，打孔，结束；使用设备，cnc，
/ I' P8 y" d( O3 t要那么复杂干什么