非标质量怎么控制？今天轴断了，明天链条松了，后天程序bug

老虎钓田鸡

这个行业我也做了10来年了，只是个调试人员，以前的公司在国内自动化领域也是排的上名的，针对你的问题我也说两句，可以让你有个借鉴。
首先如你所说的机械问题，一般在家装配的时候应该做的七七八八，然后用客户的产品调试，电器，程序，机械再怎么急至少要把这三样连贯起来，发货以后我们公司一般只去一人搞机械的，省开销啊，到客户那边可以这么忽悠，技术指导，双方都得益，客户方可以学习，方便以后维修操作，我方可以多些人手，电器的可省了。如果程序出现问题，一般的调试人员都能判断出，然后电话联系电器工程师，简单的，寄点东西，遥控指挥，搞不定的工程师在家编好程序寄个PLC你，换上就行。机器调好后多呆几天，主动让客户反映机器需要改进的地方，一条一条书面记录并签字，没问题也要签（以后出现问题要收费），非标自动化就是要优异的服务态度和良好的沟通能力让客户满意，否则他有的是办法处处难为你，让你利益受到损失。
看楼主说话的口气像是售后部经理，你说客户出现问题你不知道派谁去，我们公司都是谁去调试客户以后就直接联系谁，往往客户才把问题说一半我们就知道解决方案了，简单的电话就能处理。
最后说你公司的检测和视觉，以我的经验，这两个也是故障率最高的东西，所以说有些东西要用好点的就不能省。

xiuguoz

cldong1983 发表于 2013-12-31 22:38
我做冶金设备非标，深有感触，没有可借鉴的东西，靠经验太多

玩这行，玩出经验，也就是水平。就怕玩了，没经验，还是搞不清。

悟欢

liuyf021 发表于 2013-12-29 15:58
楼主这个问题提得很好，我想保证产品质量是毋庸置疑，无论我们在什么样的条件下，做的是什么样的产品都需要 ...

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lao憨

楼主提出的问题带有普遍性，也就是说它已经成了一个社会问题，其要害是低价竞争。只有全社会都意识到此问题的严重性，才会有可能从根本上解决。在现阶段，企业主应有清醒的头脑，想要规避因质量问题带来的风险，必须作很好的策划并实施，员工个人的作用是很有限的，不能指望通过你个人的努力来扭转乾坤。

chenghua

chenghua 发表于 2013-12-31 13:42
我公司也是这样的，工资低，积极性不高，很多活都是很随便的，出了问题相互推，我想还是管理问题

好幽默的话，说的对

pzfs1016

急功近利的结果。

紫浪

非标的设备一般都出自小公司，所用的东西不管是机械标准件还是电气零件大多都是便宜货，加工零件也是不能保证质量，再加上非标本来技术不够成熟就出厂了，所以问题不多才怪呢！
解决的办法是出一台设备前一定要反复研究 设计，不能粗枝大叶的，最好出厂前先使用一段时间！

前景钱

现在都是为了抢单，很少注重质量的。

xvhuihui

桂花暗香 发表于 2013-12-27 12:48
设计有点水，最主要的都是快餐文化。传说日本人你开发一款机器，至少要在自己工厂运行一年，观察改善。

大环境不一样，这个怎么能比呢？

tjy1028

在公司内运转时间太短了，非标保护一定要做得好
工程师尽量找老手