非标质量怎么控制？今天轴断了，明天链条松了，后天程序bug

huishangyinhang · 发表于 2013-12-28 08:13:16

先打样.慢调试.再出量。机械方面不是你想什么样，他就是什么样.

阿难和松山 · 发表于 2013-12-28 09:40:03

梅花大发表于 2013-12-27 16:14
都一样。。。老板总是认为设计=画图，画图当然很快阿。。。

老子早就想对我们老板说了！！！

jiangdandan · 发表于 2013-12-28 10:46:20

不爱韩雪的歌发表于 2013-12-27 13:33
我们公司也是，一般只给设计人员一周时间做设计，然后急吼吼的加工，急吼吼的装配，再急吼吼的调试，不出问 ...

同感！都是那些不内行的人逼的

一重科技 · 发表于 2013-12-28 13:00:34

这种情况，就明显是设计的时候就出来问题的！

探索号QM · 发表于 2013-12-28 14:31:30

理论上讲，应该是项目管理人员的职责。项目管理方面要能够提出具体的质量检测方案，以便贯彻执行操作。如果要求从设计方面着手（通常不会具备这样的条件，成本比较高），那么就要审核设计的关键参数，软件程序也还要试验，设备装配完成后要首样检查。如果没有设计方面的检查要求，也可以从装配---部件---零件反推检查，要求设计项目方面提供零部件和装配的技术要求，并按要求检查。按照技术要求检查通过，但实际操作产生问题后，就要查设计问题。而一般的质检人员如果没有设计方面的经验，是不可能很快找到设计问题的，要质量管理人员同项目管理人员共同协助找出问题所在，并由设计人员负责改进。

masterzhuce · 发表于 2013-12-28 15:00:45

企业没实力，没耐心是不可能搞好非标的。。。

mj_01 · 发表于 2013-12-28 15:31:53

做老板的想赚快钱, 大家说说怎么赚快钱

lao憨 · 发表于 2013-12-28 15:54:18

问题出在老板身上。如果你是一个小公司，想做非标设备，那么在设计、制造、检验/试验各方面都必须分别有资深人员把关才能保证出去的东东不出一般性的问题。如果是大公司，产品质量是靠程序保证的，没有严谨的程序，各过程不严格执行程序，那么大公司也做不出好产品。

说话不靠谱 · 发表于 2013-12-28 16:56:55

非标自动化设备，我们的老板也是急忙忙的催我们这帮设计的，连检查图纸，机构，装配时间都没，急忙忙赶进度，到装配设备了，老板怪罪下来，装配工怪罪下来，搞其他的同事怪罪下来，真是有苦都没法说。来自: Android客户端

国运昌久 · 发表于 2013-12-28 17:24:15

楼主的话头好像是个技术死结一样烦扰着管理者和开拓者。
岁二胺我不是做非标的，但是能够感同身受

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