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今天忙完了,哈哈,准备要颠儿家了,今天讨论设备方案,遇到一个挺有趣的问题,说一下,大家也可以议论一下, - n2 [/ Y. ?: z 9 s3 I3 y) z) D2 a0 `7 o俺玩大型设备,人家拿过来的都是这些东西,有些很大,并且精度还很高,就必须想办法解决,有时也有趣, 8 E- p/ h* E/ I x( { ' w4 v5 L ~6 @/ f1,一个大型齿圈,比如15米,到20米直径的齿圈,有时分两半做,有时分四半,还有分六半的,讨论前期加工工艺,先招各路‘神仙’过来,哈哈,俺付银子,给他们‘出场费’,这都不是啥问题,关键是要那些‘一锤定音’的家伙,就是所谓的‘大爷’,9 E9 o) \5 b$ i3 I# J8 Z
, w: H$ V: d9 {+ d: U# M+ n& b6 r2,玩这些东西,加工方法其实很多,比如上一个数控的‘爬齿头’,架上多路测量,几台计算机一起工作,精度还是挺高的,但,不管你有啥能耐,毕竟加工件很大,大了的东西,到一个精度就很难再高,俺自己设计大型齿轮机床,懂这个,不能无限制要求精度,不现实的,* T; v9 O" f; }
. v& L% `0 @+ w) b0 L3,最不好玩的就是‘齿圈跳动’,你怎么厉害,也不能消灭这个东西,因为你检测系统有自己的精度,这个精度折算到‘爬齿机’,最后系统精度就是死的,而齿圈大了,跳动就大,齿轮轴的磨损必然很大,假如速度低还好,速度高了,冲击非常大,z4 D, d0 @( l3 Z% L/ ?/ X & P% T# ]: M5 w: d o 4,这就必须使小齿轮‘自动跟踪’大齿圈的‘跳动’,自动保持合适的中心距,就是说,小齿轮在工作过程中,对中心是跳动的, # N4 |9 i! S. E8 B0 z; y + t7 f" B" X+ R' o4 r. i) r& ?5,当然,可以用液压伺服跟踪,电伺服跟踪,都可以,由此带来一个问题,就是寿命问题,寿命一到,精度就没有了,就是不再跟踪了,这时怎么办,哈哈,无论是液压伺服,或电伺服,最多也就一年的寿命, ) L" H7 t( p: M7 y) v4 z+ f- s, w2 z, j$ M2 F 6,会上,一个‘大爷’提出要用机械跟踪,但他不玩这个,但他有要求,哈哈,机械跟踪,比如跟踪一个点,或两个点,寿命比液压伺服要长几倍,价格为液压伺服的1/5,看上去不错,但假如跟踪3个点以上的轨迹,又不能用凸轮,你觉得简单吗?就比较麻烦了, / H, L6 w9 D6 J4 @+ R! C ( T( A6 b' ?& u/ ~3 P# {, j5 P7,提一个问题,没有液压伺服或电伺服的年代,大家玩精度吗?肯定也玩,确定无疑的,$ O7 g- Q& T: v7 d4 b 4 c" X9 V% i; j% o 现在萧条了,许多家伙没事情做了,所谓做‘非标自动化’的,都失业了,有一个东西国内一直没有人玩,就是‘高速转盘装配机’,你会这个,保证你在好地段买房子,骗你是孙子,哈哈,7 G$ ?9 m5 V. }" o0 M
5 ^. x, Q8 K N" Y不闲扯了,你说说那个齿轮跟踪你有啥好办法吗?\8 I& p6 C% {4 Y( Q' b3 c9 s " g( ^4 T; t' ~$ p 俺要颠儿家了,明天看你的能耐,哈哈, |
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