闲聊机械--关于工装的一些见解，社友们也来谈谈

silei126

狙击手 发表于 2013-12-24 13:16
# j: |6 G8 ]+ V" A1 j% K4 V4 |难道不想知道三爪要怎么修复吗？
+ I  O: F  i. d   修三爪    ---里面的名堂也不算少。

说实话，修理三爪，我还是局限在无非保证同轴度，对准中心，机床自车外圆或者内孔一刀。
! }) c+ `0 @5 V, S其他的不知道，愿闻其详。

上进的娃

工程机械，单件小批量生产，车间工装很多，可是管理不系统，大家可以说说怎么管理和高效使用目前的工装，尽量使其标准化，以后很多就需要继续做工装了，避免材料的浪费和加工成本的提高！

轻描淡写。ら

工装可以改变的东西很多  效率  质量   等等，重在琢磨!

饿狼小军

工装应用在那些方面也有讲究哇，一般切削加工一般都还必须注意装夹刚性。这个对加工效率也是很大的影响哇

狙击手

silei126 发表于 2013-12-24 16:50
说实话，修理三爪，我还是局限在无非保证同轴度，对准中心，机床自车外圆或者内孔一刀。
其他的不知道， ...

/ \% v/ q7 P6 ~: i. P0 `+ r$ Q. M; m消除间隙是工装设计的一大重点，三爪修复也是一样的。
   如何消除间隙基本就是重点了。
修复三爪卡盘收到多重影响：
4 D8 `0 f  d; o 1、切屑的卡滞；
1 ~' M( k  @2 H5 V8 y 2、磨损的间隙；
3、机床主轴与导轨的偏斜度；
  Y# m* s0 }6 _+ f( x 4、刀具加工的让刀……
( }, `7 @1 S- p% x& y$ `1 I  等因素，要一起消除，就一起考虑是吧？
$ h4 I( o. _- m

yestwp

狙击手 发表于 2013-12-24 22:06
4 X  @2 h5 h' _1 Q消除间隙是工装设计的一大重点，三爪修复也是一样的。
   如何消除间隙基本就是重点了。
3 l, l2 S& Z& q. X+ d 修复三爪卡盘 ...

6 z9 J; m2 `$ F; z# D上策：买个700元的圈圈，可夹可撑

下策：自己做N个圆柱夹中间

. }% `" p; m% b" \8 Y8 D" ~* x配合压力调节和接触圆弧控制，可以做到掉头加工的时候保证很高的同心度

, A7 R( u0 N5 N! C例如你要夹一个东西是30外径的，那么你修的爪最理想的状态下是圆弧刚好车到30.05-30.1



9 L# o: z8 |1 ^
3 z4 E& X4 `7 M3 a5 u8 E/ f; B7 }' U/ M

姜建中

狙击手 发表于 2013-12-23 21:59
知道怎么保证镗三爪的人也不多。
7 R- U( B. W" d. j5 a液压刀柄、热涨刀柄也是工装的一种，并且精度奇高。
& ]( e1 s0 Z6 J( ]以前搞工装调整 ...

# g2 ^1 ^; G: k9 @' T% e对呀 可以分享出来吗

黄亨瑞

会搞工装的都是高手，
关系到效率、质量和成本。
& d$ S; E. w: j; D5 z! x但是，
- {9 X# s- x" t/ _很多企业把这些人当成打杂的，
8 g6 z5 _0 A! T+ [# [% d待遇不高，
& U% G/ A* C! C" y- d失误啊！

极速北极光

黄亨瑞 发表于 2013-12-25 10:52
# S, e, H/ ~( x, k* l会搞工装的都是高手，
关系到效率、质量和成本。
3 A( Z" @8 N) R- X) G/ y7 @但是，

确定象楼上所说，搞出成绩来是产品设计的功劳，搞出问题来了，大多数时候把责任推给工装没设计好。
$ e4 k2 [+ o3 c

蛤蟆83

哎呀  都很专业啊