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齿轮断了,大家来分析分析

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1#
发表于 2013-12-22 19:54:10 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 翔梦随风 于 2013-12-25 20:38 编辑
  H+ D3 W; e9 }# s0 y; S# ]* E. ~) X& q! a
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如图所示,一台机床上齿轮轴上轮齿断了,从安装到断齿用了不到8个小时,断了两个齿,图纸上的技术要求是渗碳0.8-1.2mm,材料要求是20CrMnTi,实物的数据还没检测。各位大侠给分析分析,俺感觉像是强度不够导致的折断,另外,俺看齿面粗糙度不够好3 @' \+ P) ?, `; i2 y" J/ s7 T
下面是新出的状况,22号出问题之后,把这根轴转了180度继续用的(夹具翻转角度90度左右),昨天下午,轮齿又断了,附上新照片,
/ F3 J% |0 n- W  g" ]$ O9 f" D3 a5 D0 P8 C8 f0 K

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. n* I$ h! |$ l; V$ l$ I继续更新,下图是取样打硬度的数据,可看出心部硬度比表层硬度高,怎么样热处理能弄成这样呢?

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2#
发表于 2013-12-22 20:18:51 | 只看该作者
如果楼主想深入分析就看看《断口学》《断口形貌学》5 N0 x* h. O* J+ q" S/ D
从图上看材质有点瞎,再照一张断口位置就更好了

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断口学这本书学完了也能成仙了...  发表于 2013-12-25 14:18
多谢大侠指点,只是照片是下午拍的,有机会再拍一下  发表于 2013-12-22 21:21
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3#
发表于 2013-12-22 20:32:44 | 只看该作者
断口来个大点的图啊?咋觉得端口截面很黑呢?
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4#
发表于 2013-12-22 21:02:51 | 只看该作者
硬度太高了,就会变脆,韧性就要差很多了
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5#
发表于 2013-12-22 21:28:50 | 只看该作者
这会应该@22669 98

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直接说998大侠不就得了吗  发表于 2013-12-25 13:07
你没@对啊,名字不能有空格  发表于 2013-12-22 22:37
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6#
发表于 2013-12-22 21:28:52 | 只看该作者
几级精度的啊。不知是图片放大的还是就这么粗糙,运行环境怎么样。
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7#
 楼主| 发表于 2013-12-22 22:16:00 | 只看该作者
/_cast_王珂 发表于 2013-12-22 21:28 5 x- E, U1 m: F: Q8 [# d# n
几级精度的啊。不知是图片放大的还是就这么粗糙,运行环境怎么样。
. Z+ ^7 R6 U1 z( c
没注意看,用在机床夹具翻转用的,齿条带动齿轮传动。
1 K2 g, [. h, `+ V( e
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8#
发表于 2013-12-23 08:47:24 | 只看该作者
          很明显齿轮的齿根弯曲疲劳强度不足.20CrMnTi碳氮共渗齿轮表面硬度能达到HRC61-63,心部也能达到HRC40-45.这个问题得具体分析,模数计算是否合适、冲击载荷的大小、热处理的变形控制都会影响齿轮的齿根强度。另外,表面粗糙度对齿轮的强度尤其是弯曲疲劳强度影响不大,粗糙只能说明加工精度低,噪声会大一点而已。

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采用8小时,谈不上疲劳?  发表于 2013-12-23 14:19
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9#
发表于 2013-12-23 09:25:31 | 只看该作者
这么短时间就碎了,极大肯可能是强度问题了。。
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10#
发表于 2013-12-23 09:27:33 | 只看该作者
分析 下材料和热处理, 看看锻造比是多少,最大可能锻造时问题多

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用圆钢车出来也不至于这样!  发表于 2013-12-24 10:02
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