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求教M4螺丝孔图纸怎么标注深度数值

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1#
发表于 2013-12-20 16:00:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请问各位老师,M4的螺丝,cad画图时,怎么标注螺丝孔的深度数值,及直径大小?我查询了资料,但是我不会选择。
$ e6 C8 `. T7 d8 n, C

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2#
发表于 2013-12-20 16:12:19 | 只看该作者
M4的螺纹孔一般的盲孔攻丝深度8mm就差不多了,标注的话标中径M4就好
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3#
发表于 2013-12-20 19:21:17 | 只看该作者
你指的是单纯的标注吗?
( X/ u1 _7 }$ o直接标注“M4深10”就可以% i7 U  S+ Y( Y7 Y9 m; b+ A4 t
10代表M4螺纹孔的深度  o' N* ]# A! j' z% O" w
7 i5 O3 T( `. p
' ?7 f/ v* P% _/ @2 Y+ C# u
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4#
发表于 2013-12-21 15:22:44 | 只看该作者
为了标注,还是不知道孔应该打多深,攻丝应该攻多深
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5#
发表于 2013-12-21 20:43:25 | 只看该作者
同意三楼
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6#
发表于 2013-12-21 21:42:41 | 只看该作者

RE: 求教M4螺丝孔图纸怎么标注深度数值

本帖最后由 人之患 于 2013-12-21 21:53 编辑 ( U8 c: ^/ y+ {  V$ {
: C' J) R% i& U" j6 I8 h5 C
設計部負責定出螺孔直徑和深度,例 M4x0.5 - 8深。3 h0 |  P' |2 }; \% r3 d
工場負責按圖製成,製作所須工藝由工場 (生產部/加工部) 決定,例如先導孔 Pilot Hole 直徑3.5x14深。) A6 c% S: w& l/ E/ F" S- @5 j
為逢免先導孔鑽得過深使孔底壁厚不足甚至打穿,工場應頒佈 《工藝標準》,設計部按而製成模型,以便設計時立即檢知。
' w( q2 [7 q& T- v( _當設計師發覺標準規格的先導孔過深須要鑽淺一點,應先問得工場負責人同意,然後在圖上特別標註這個非標準孔的尺寸。
! i6 R' |: G9 ?" Z7 m+ y工場若見不到圖上特別標註尺寸,應按《工藝標準》鑽先導孔。% {$ m, h" m% t9 g
3 U& L5 ?! u) h5 j0 M
設計部頒佈 《設計標準》,工場頒佈 《工藝標準》有很多好處:
& D4 K( {7 `& Y1 q/ K0 h, N/ Q減少製圖工作量,例如不再標註倒角 Chamfer 或圓角 Fillet 的尺寸,以至不予畫示。
& o9 c/ p" {0 Z% B, q設計和工場互相瞭解對方的需要和困難,並養成默契。6 K  l- [! ?" @/ z
規範工作方法和成果。
  h; _- c' `0 I+ b& n8 M4 A
2 Y. c, t$ U/ I8 @+ o5 p' f$ s5 ?希望幫到忙。
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7#
发表于 2013-12-21 22:17:45 来自手机 | 只看该作者
一般来说机牙丝锥的导向部分是2.5牙,即这部分加工不出螺纹,所以如果按照你说的M4深10,理论上最低限度孔做到11.75深,一般可以放到13( 1 0)。这样加工起来增加了容屑空间,防止丝锥折断。如果孔可以贯通,在螺纹标注的“M4深10”后面添上“可以贯通”即可。设计上可以做贯通孔的尽量做成贯通孔,方便后续加工。
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8#
发表于 2013-12-21 22:49:29 | 只看该作者
本帖最后由 人之患 于 2013-12-21 22:54 编辑
: y! f; @$ Y' U. u3 b7 p5 g
5 a' w1 d9 ?" r$ c. I$ G圖上標示的螺孔深度,是要求保證最少的 “有效螺紋深度”, M4x0.5 - 8深,即要求 “有效螺紋”最少要8深。即理論上可藏螺絲8深。但設計得太盡會有危險,螺絲盡端與螺紋盡端應留些裕量
6 j/ V& d1 ]" b" l- G
, T4 H+ a; }8 s  @我習慣設計使 “
螺紋的有效深度” 要比 “螺絲的埋藏深度” 多出至少2mm或2齒的裕量。視乎螺絲直徑而定。
9 \$ p: z1 Q4 v  K+ W# j; R! YM4x0.5 螺絲,組裝後螺絲埋進工件6, 於是標示M4x0.5 - 8深,多出2以防有甚麼加工出錯時,例如螺絲頭的藏孔鑽深了,使螺絲埋進工件深了時,原先加工好的螺絲孔仍可用,不用翻工。又或者熱處理變形裕量不足,難以翻工。
+ |1 j( d$ u3 D% ]) G8 A& p; G! t: G6 s/ ~9 m7 {/ P
裕量除了要看螺絲直徑,亦要按行業,產品,產量,加工能力,失誤風險等,綜合考慮平衡各方得失而定。

% Q9 k! ?4 _2 F5 l6 F" n6 i3 v& S1 Y0 x( |5 H
希望幫到忙。

2 x  p1 D, b. K7 i
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9#
发表于 2013-12-22 11:56:54 | 只看该作者
本帖最后由 人之患 于 2013-12-22 11:58 编辑
1 F- l7 d+ {! f, J  t. q( R: |- C) B+ ~6 X+ ^- g  g
如果提問是為完成院校功課,可以考慮以下參數來繪製。
/ N7 P+ v* [1 j
選用螺絲長度:應使裝配後,螺絲牙埋藏1-1.5d。
d是螺絲直徑。深度不足會增加滑牙風險,過深則增加加工和裝配成本,可能造成浪費*。
硬度高的材料如鋼鐵工件可用此參數,硬度較低的材料如銅鋁木膠,或脆性材料等,要考應材料用途力道等而增加埋藏深度,必要時應計算。
6 f- c, ]7 m, k3 _, g7 c
先導孔要比螺絲頂端長出最少 1d。

, r9 Z3 \6 E/ F. ?+ U5 O8 _$ ]; a
如果要用在真實生產,建議草稿後找工場師父檢看一下,把參數微調至最適合。調整時要考慮行業、工件和螺孔的用途、工件材料和硬度、螺孔的數量對加工和裝配成本的影响。。。此外,調整時也要考慮螺絲直徑。

2 @( M& Q1 T2 a; g
商定後,應用《設計標準》或《工藝標準》頒佈,並定期評審修善。

& u5 n& ^& b$ G3 h, g" W: R9 _- l
希望幫到忙。
, O( [. [, v$ u9 C, \$ l5 z
*分享心得:應自院校學習或進入行業之時,就開始認識和瞭解“浪費”並把握每次機會實踐一下如何防止、減少。這也是個人和公司提高競爭力和精進技術的一途。有興趣者可以找,例如,以“豐田模式”為主題的書看看。

% M! _; Q; J* s+ t
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10#
发表于 2013-12-22 14:34:36 | 只看该作者
学习
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