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求教M4螺丝孔图纸怎么标注深度数值

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1#
发表于 2013-12-20 16:00:00 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
请问各位老师,M4的螺丝,cad画图时,怎么标注螺丝孔的深度数值,及直径大小?我查询了资料,但是我不会选择。: A2 \( C4 |- l0 G; U( ~

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x
2#
发表于 2013-12-20 16:12:19 | 只看该作者
M4的螺纹孔一般的盲孔攻丝深度8mm就差不多了,标注的话标中径M4就好
3#
发表于 2013-12-20 19:21:17 | 只看该作者
你指的是单纯的标注吗?$ Q. F0 F' C: c2 B5 Z5 o" ?. Z
直接标注“M4深10”就可以
+ R: X8 \( T1 h) x10代表M4螺纹孔的深度1 f) s7 _& s+ C v( ]

- w. k3 \$ r$ q& ^" A3 c; t* t2 Z, y1 Z
4#
发表于 2013-12-21 15:22:44 | 只看该作者
为了标注,还是不知道孔应该打多深,攻丝应该攻多深
5#
发表于 2013-12-21 20:43:25 | 只看该作者
同意三楼
6#
发表于 2013-12-21 21:42:41 | 只看该作者

RE: 求教M4螺丝孔图纸怎么标注深度数值

本帖最后由 人之患 于 2013-12-21 21:53 编辑5 d- t& Z% p: n# o" \

# g% t6 J+ H" N' f設計部負責定出螺孔直徑和深度,例 M4x0.5 - 8深。% p1 @7 P) `/ i0 b* x) m/ l
工場負責按圖製成,製作所須工藝由工場 (生產部/加工部) 決定,例如先導孔 Pilot Hole 直徑3.5x14深。
' B X' b5 R$ k' O8 e3 G0 G \+ @ e為逢免先導孔鑽得過深使孔底壁厚不足甚至打穿,工場應頒佈 《工藝標準》,設計部按而製成模型,以便設計時立即檢知。7 W: m" p {7 B, p
當設計師發覺標準規格的先導孔過深須要鑽淺一點,應先問得工場負責人同意,然後在圖上特別標註這個非標準孔的尺寸。* E) N+ Z9 O6 v- s( y
工場若見不到圖上特別標註尺寸,應按《工藝標準》鑽先導孔。
7 \) F9 S; Y9 B! E# k
' T# w3 K1 ?, j設計部頒佈 《設計標準》,工場頒佈 《工藝標準》有很多好處:
( ?$ M' d4 F# Q! o減少製圖工作量,例如不再標註倒角 Chamfer 或圓角 Fillet 的尺寸,以至不予畫示。% k% F. b7 W5 G E; ^
設計和工場互相瞭解對方的需要和困難,並養成默契。/ {/ q6 x- X* W( I0 t
規範工作方法和成果。
5 o0 p5 s9 T; I( z6 M# U; y
9 W7 w7 m2 K4 I7 b! G5 x6 C希望幫到忙。
7#
发表于 2013-12-21 22:17:45 来自手机 | 只看该作者
一般来说机牙丝锥的导向部分是2.5牙,即这部分加工不出螺纹,所以如果按照你说的M4深10,理论上最低限度孔做到11.75深,一般可以放到13( 1 0)。这样加工起来增加了容屑空间,防止丝锥折断。如果孔可以贯通,在螺纹标注的“M4深10”后面添上“可以贯通”即可。设计上可以做贯通孔的尽量做成贯通孔,方便后续加工。
8#
发表于 2013-12-21 22:49:29 | 只看该作者
本帖最后由 人之患 于 2013-12-21 22:54 编辑$ p! |4 I7 [( W0 c0 F* H- W

8 T. [* g; G/ J; N" [4 M5 T- k圖上標示的螺孔深度,是要求保證最少的 “有效螺紋深度”,M4x0.5 - 8深,即要求 “有效螺紋”最少要8深。即理論上可藏螺絲8深。但設計得太盡會有危險,螺絲盡端與螺紋盡端應留些裕量/ f3 @, c$ h* d( g* S3 ~3 g- h, C: p

, R" F5 y3 B b/ Z, U6 _, J我習慣設計使 “
螺紋的有效深度” 要比 “螺絲的埋藏深度” 多出至少2mm或2齒的裕量。視乎螺絲直徑而定。; f9 [. M, X% R1 W8 A
M4x0.5螺絲,組裝後螺絲埋進工件6, 於是標示M4x0.5 - 8深,多出2以防有甚麼加工出錯時,例如螺絲頭的藏孔鑽深了,使螺絲埋進工件深了時,原先加工好的螺絲孔仍可用,不用翻工。又或者熱處理變形裕量不足,難以翻工。& g3 P; f# y; i5 z9 C0 G

0 h, K8 F& {: r/ M, q
裕量除了要看螺絲直徑,亦要按行業,產品,產量,加工能力,失誤風險等,綜合考慮平衡各方得失而定。

8 W5 d) |! g: M' Y( \) c+ _+ Z G; {8 |* y* d
希望幫到忙。
2 j8 R6 U! ?( c) ]. f- A
9#
发表于 2013-12-22 11:56:54 | 只看该作者
本帖最后由 人之患 于 2013-12-22 11:58 编辑, p1 a) g$ x3 c, [# I) u

- B1 g% e4 X# u9 r$ ^) I+ g) {
如果提問是為完成院校功課,可以考慮以下參數來繪製。
* B3 F& ~, R: R6 E
選用螺絲長度:應使裝配後,螺絲牙埋藏1-1.5d。
d是螺絲直徑。深度不足會增加滑牙風險,過深則增加加工和裝配成本,可能造成浪費*。
硬度高的材料如鋼鐵工件可用此參數,硬度較低的材料如銅鋁木膠,或脆性材料等,要考應材料用途力道等而增加埋藏深度,必要時應計算。
7 d- v3 F! o+ s, X0 w; ^
先導孔要比螺絲頂端長出最少 1d。
) D; s3 i+ w- ~, P/ ~& M! ~$ d
如果要用在真實生產,建議草稿後找工場師父檢看一下,把參數微調至最適合。調整時要考慮行業、工件和螺孔的用途、工件材料和硬度、螺孔的數量對加工和裝配成本的影响。。。此外,調整時也要考慮螺絲直徑。
& \5 y0 P; S, a2 G* g4 K
商定後,應用《設計標準》或《工藝標準》頒佈,並定期評審修善。

7 N# f4 t% i5 \2 i' v
希望幫到忙。

8 U! N% z/ N V R2 p6 W1 B2 y& Q7 m. h- Y
*分享心得:應自院校學習或進入行業之時,就開始認識和瞭解“浪費”並把握每次機會實踐一下如何防止、減少。這也是個人和公司提高競爭力和精進技術的一途。有興趣者可以找,例如,以“豐田模式”為主題的書看看。

" r% L$ j) r1 U2 P
10#
发表于 2013-12-22 14:34:36 | 只看该作者
学习
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