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楼主: lalacao
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45号钢能以车代磨吗?

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51#
发表于 2013-12-28 12:12:35 | 只看该作者
lalacao 发表于 2013-12-20 18:29 # z4 i( i/ M' {( n
批量生产

- J' Q) W& L, Ylalacao:
  z5 v& q5 F6 Z- [5 q; G, h9 P       不好意思,没有及时回答你的问题。
- ^8 @+ ]/ K* J3 @  v9 M& y* L" e; R! }% {       你的指导思想是要提高生产效率吧?你的电机轴的精度要求不低,如果属于大批量生产,用数控机床加工可大大提高生产效率,工厂应先解决这个问题。
* W+ H* U4 Y* h) F      如果你已经有了精度较高的数控车床,那么你原来的问题就不难,你可以试着调整切削用量如精车轴承档增加走刀次数、选用修光刃刀片等。
6 g- Y% I/ m5 u4 J       实在不行,仍沿用原工艺方法。其实用二顶尖定位,你的零件又不重,装夹并不费时,生产效率还是蛮高的。
1 r. s' v  E. W9 w0 y/ k      另外,此零件的设计者只重视几何精度,对材料及热处理却不讲究,一定程度上影响了车削后的表面粗糙度,也影响电机性能(例如噪音)。这年头,往往是兵遇到秀才,有理说不清,这也是没办法的事。
! E/ ~8 L8 z+ u4 z       以上意见仅供参考。
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52#
发表于 2013-12-28 13:20:37 | 只看该作者
笨蛋,当然可以实现以车代磨,技术问题,练练吧,当然多动动脑也行的。
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53#
 楼主| 发表于 2013-12-29 07:06:25 来自手机 | 只看该作者
53#阿拉密斯 发消息   w+ `3 Y- t9 ?2 {
笨蛋,当然可以实现以车代磨,技术问题,练练吧,当然多动动脑也行的。9 w8 ?$ L4 L$ [
53楼能像52楼lao憨说得那么具体吗?请您指教
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54#
发表于 2014-1-17 15:43:35 | 只看该作者
长度650,精度要达到0.01,好像很难哦。
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55#
发表于 2014-1-18 09:17:15 | 只看该作者
做台自动磨床就可以 ,带自动上料的
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56#
发表于 2014-1-19 19:34:33 来自手机 | 只看该作者
用我们的社备,条件换成hrc50,Ra0.4,一点问题没有
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57#
发表于 2014-1-20 20:06:57 | 只看该作者
你可以弄一个简易的砂轮磨削装置装在车床上,也能达到以车代磨的目的!
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58#
 楼主| 发表于 2014-5-17 23:54:09 来自手机 | 只看该作者
风的样子w 发表于 2014-1-20 20:06  你可以弄一个简易的砂轮磨削装置装在车床上,也能达到以车代磨的目的!

& B2 P6 |  P: `2 ^/ Z请问夹具如何设置啊,精度能达到多少,粗度能达多少,这是我的邮箱zhangyincll@163.com,QQ:334264997 微信号:zy88888TZ) }1 o  N# N) f  n3 ?
欢迎各位机械同仁加我,共同探讨与学习。我对数控车床这一块还行,如果能帮到各位同仁的话就再好不过了,义不容辞

点评

你的车床是经济型数控车,是干不了这活的,重复定位精度达不到。  发表于 2014-5-18 09:54
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59#
发表于 2014-5-18 10:03:30 | 只看该作者
以车代磨最好是热处理过的料,“硬车”在一定程度上可以替代磨床。但一定得是精密级车床,主轴刚性、跳动好,否则难以保证圆度;重复定位精度要好,最差也得0.005以下,否则难以保证尺寸公差;最后才是选择刀具、切削用量等。8 t5 m; ]: l5 h% K5 r5 v

0 L8 q; p: t6 W# N- ^# l& R( `电机轴是有较高要求的,动平衡不好振动会很大。车削与磨削呈现的表面微观是不同的,试想你买个电机一看轴伸有车削纹路,会认为是合格的产品吗?
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60#
发表于 2014-5-18 12:35:07 | 只看该作者
想成本不高是不现实的
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