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看看这个工装,求指点不足之处

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1#
发表于 2013-12-17 16:49:28 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
看看这个工装,主要是铣那三个槽,一个是未加工一个是加工好的效果J6 Q2 }! D7 A: m- d& i" N4 a

7 a% Z; Q$ d4 t4 [% D1 F6 q. j这是组合好之后的
! i3 V* k9 o/ ?8 a# w
b6 A7 n4 u) ?' i+ s3 b% z0 S这是已经加工好的工装
5 x# l3 f. O: ?
& R; H% n2 w0 v }整体情况就是铣三个槽,通过中间板连接着前面的零件和后面主板上的定位孔来实现三个槽均分。量有2000多,不过并不急(属于什么时候做完,什么时候机子就空下来了),请各位大侠指点这其中的不足之处。2 F* i* ]/ j! U+ ]# F. T# _3 ^
1.由于本身材料受限,导致整体的高度不够,安装和装夹不方便
* H. k" o, U& P9 z' b: I+ v
' [! L2 l* z/ r) `5 ?0 W. E7 g" `& X8 m' @ E' U, B9 k( b
, q& d' L L- s7 k# e

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评分

参与人数1 威望+10 收起理由
老鹰 + 10 问题描述清楚,显得很专业!

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2#
发表于 2013-12-17 17:22:20 | 只看该作者
请问下楼主这三个槽的精度要求怎么样,还有贵公司没有分度头吗?
3#
发表于 2013-12-17 17:24:09 | 只看该作者
工件什么样?请清楚点!
4#
发表于 2013-12-17 17:28:43 | 只看该作者
慢就一个字
3 }) o' r/ V! w M1 V; V' }7 Q
5#
发表于 2013-12-17 18:16:18 | 只看该作者
没看到 槽 啊?
6#
发表于 2013-12-17 18:54:44 | 只看该作者
压工件的压板有没有热处理过
$ M6 G! r7 c+ h3 S& m6 [/ R0 K2 q如果没有很容易压弯的
) Y# n3 |( r0 e4 P8 [* y* V做不了多少个就要换压板+ }: n+ s3 R( l; ]9 F9 {5 q0 ^: z
平常我们做工装夹具的时候也是采用螺栓锁紧的
6 \3 |: S+ Q0 U# t j但是装拆很麻烦: o* R- Z4 i7 M. e3 V
想用电动扳手锁紧,但是M10的电动扳手机器太大了- J7 j; i; P) R6 A" V
希望其他社友能介绍一下快速锁紧的装拆方式/ Y: ^+ L' _( N8 j0 u9 z
7#
楼主 | 发表于 2013-12-17 19:11:57 | 只看该作者
yichuxi 发表于 2013-12-17 18:54 3 ~4 l0 w: a8 g. d- y: C
压工件的压板有没有热处理过 & f: ?" v4 G5 v" y$ L
如果没有很容易压弯的 ) I( L T- L5 ^2 D% G# t' t$ D
做不了多少个就要换压板

8 a; M3 V! q3 X! W6 Y' N1 q" z. O) w对于压板我身有感触,也淬火过。至于压紧结构我想过使用气缸或是连杆过死点,前者要考虑成本,后者制作麻烦

点评

批量加工用气缸,肘夹都行。看有没有气源了。 发表于 2013-12-17 23:14
8#
楼主 | 发表于 2013-12-17 19:13:14 | 只看该作者
yccando06 发表于 2013-12-17 18:16 1 o4 s& o1 S0 k, a
没看到 槽 啊?

3 R: k" ^2 n$ L! J" b8 t7 c0 e侧面槽,仔细看两个回转件有什么不同的地方
9#
发表于 2013-12-17 20:08:48 | 只看该作者
仔细看了几遍,还是不大明白你加工什么三条槽。
, W4 V! p P5 V+ J: P你直接上图纸看看有什么好的想法做工装没。

点评

圆柱面上开三个天窗! 发表于 2013-12-17 23:07
10#
发表于 2013-12-17 20:27:08 | 只看该作者
三等分槽要求应该也不严。直接做个工装套住外圆,在端面划线,然后虎钳装夹,目视刻线,加工。(自己看是划3条120°线还是划3等分线的垂直线,取决于你加工时是目视刻线水平还是垂直)
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