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楼主: yccando06
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新人求教!此法兰工艺解惑

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11#
发表于 2013-12-17 14:54:55 | 只看该作者
yccando06 发表于 2013-12-17 14:37
/ ]. M( E: i/ M- ^我的锥的大头在φ160这边啊,这样车那 锥孔的大头在φ250了?( F/ S8 m2 y  j! V# F
大侠我的疑问是,车右端的φ240的止口,按 ...

. @' F3 j; z! p锥孔的大小头在哪边无所谓,因为你的锥度是1:50,大小头的差值相差很小,刀装斜一点就行,不知道你是什么床子,你知道不是一刀干就保证不了
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12#
 楼主| 发表于 2013-12-17 18:11:25 | 只看该作者
本帖最后由 yccando06 于 2013-12-17 18:13 编辑 " Y( h/ L% r# n, z. ^9 d
ame0624 发表于 2013-12-17 14:54
" C6 L' U# G6 W锥孔的大小头在哪边无所谓,因为你的锥度是1:50,大小头的差值相差很小,刀装斜一点就行,不知道你是什么 ...

9 K5 R2 Y7 U! r: _数控车!但是还个问题啊  锥度孔大小如何控制和检测 ?
: w* H5 ]% O" f2 a6 D4 `: z4 }7 n8 a
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13#
发表于 2013-12-17 18:27:50 | 只看该作者
yccando06 发表于 2013-12-17 18:11
' S8 Q1 x2 a5 k4 T6 R数控车!但是还个问题啊  锥度孔大小如何控制和检测 ?
: ]/ G4 o) z% x+ `
这个只有靠设备保证,再说你还要留余量磨不是
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14#
 楼主| 发表于 2013-12-19 08:08:10 | 只看该作者
版主置个顶,给个讨论结果啦
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15#
 楼主| 发表于 2013-12-19 09:19:03 | 只看该作者
福满三江 发表于 2013-12-17 13:19 * ?; Y5 o3 C" a
把工艺基准定为锥度孔轴芯线。粗车各部留余量,先磨锥度孔,在用锥度芯轴两顶车加工外圆和端面,最后磨小断 ...
$ n& m, O+ L/ L: E4 n, n* {3 E
车样顶车,车止口不好车吧, g9 n, i! x/ M) O2 w
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16#
 楼主| 发表于 2013-12-19 10:03:10 | 只看该作者
ludwig5648 发表于 2013-12-17 13:05
. Z% e* Y# B8 H5 H; ]5 P9 X3楼正解!锥孔和240孔不能重复装夹。
. p/ |6 d5 g/ c6 C# S# }9 |
有个疑问大侠: 假如我先车掉了φ250右端的端面F和φ240的止口的端面及车出一个圆柱工艺孔,这是一刀下的,各部的同心和跳动应该保证的蛮好;2.掉头,靠紧φ 250的端面了,校正了工艺内孔,再车掉了φ 160的端面D及锥孔,φ 160的端面和内锥孔留磨量;
% r( c) U% p* E& B( g' b* w! A% \2.再后续的工序中,我再以φ252的右端面F为基准,平磨φ160的端面D,保证了φ160的端面D与φ250的端面F和φ240的止口端面C的平行,即也保证了φ160的端面D相对内锥孔的跳动,. X; J: V; G. g- {9 c' t+ S
3.以φ250的右端面F靠紧,校正φ250的外圆及φ160的端面D小于0.02,(因为φ250的外圆和φ240的止口是一刀车出的,φ250的外圆和φ240的止是同心的),磨内锥孔至尺寸
1 {8 u5 |8 N$ ]这样应该能保证了内锥孔相对各面的跳动了吧?& i3 z/ |: S% H9 F. R5 U

: `2 b+ v' m$ D3 M; d4 S5 X不知这样理解和加工对否!大侠!~~
; z' x4 [4 t0 A. z( [5 x
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