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楼主: fw190
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我最近画的一套复合模具,恳请各位大侠指正。

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11#
发表于 2014-4-11 22:39:24 | 只看该作者
cmtong1003 发表于 2014-2-23 17:06
; n' C) H3 \  M) z这种结构,上模顶块很容易给打杆顶烂吧

% N/ m( y9 m1 G" z) T4 B. b! S在公夹板和上垫板加顶针作用顶块,在顶针的上方也就是上模座下表面铣一位置放垫块(覆盖住全部顶针),这样可以通过顶针限高,就算打杆下深了,也是直接作用在顶针上面的垫块上,顶多垫块破裂,而顶块不会受到影响。。。个人愚见
0 g2 [# Y% q2 v+ ~) `* D; }

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12#
发表于 2014-4-11 23:40:06 | 只看该作者
kumufchun 发表于 2013-12-17 08:37 # R2 Y5 R: x7 h  W' `/ [
很久没看模具图
/ e: @; ], \1 F" C* a* [1 X! L8 q 不知道红圈部分是不是错了
( {6 f" d" o8 {: W我看不出产品怎么出来的  下模具出来的话红圈应该是多余的

! d9 t# p4 t5 z2 B) w+ ^这是倒装复合模。冲孔废料从这个孔落下;
+ [& @' X3 A' k. r我也觉得红圈这里应该就是一个锥孔,lz这么做容易卡料吧。
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13#
发表于 2014-4-12 11:23:17 | 只看该作者
学徒路过!
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14#
发表于 2014-4-13 11:58:53 | 只看该作者
也共享一副网上下载的复合模结构图,请大家过目,供参考。
) p1 O+ ~2 f/ X8 H; C2 P3 I6 a" |( }% _6 P) T, ~0 Y1 t

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15#
 楼主| 发表于 2014-4-19 10:41:58 | 只看该作者
神仙老虎狗 发表于 2014-4-11 23:40 * |4 m# ~# B6 d+ N, c: {
这是倒装复合模。冲孔废料从这个孔落下;/ L: L# u6 G! ?' t& Z
我也觉得红圈这里应该就是一个锥孔,lz这么做容易卡料吧。

0 L0 B6 ^& m4 Y, P大侠所得有理,当时设计成这样是因为我们厂里的模具都要修磨好多次,一直用到凹模开裂才换的,然后当时考虑要是做成锥度的凹模的话,修磨凸凹模的时候凹模尺寸就会变大,然后工件的毛刺就会增大,所以凹模的结构选择了阶梯孔的形式。
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16#
发表于 2014-5-18 22:54:43 | 只看该作者
顶一下
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17#
发表于 2014-5-21 12:30:52 | 只看该作者
内路过,看看
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18#
发表于 2014-9-3 14:15:45 | 只看该作者
顶杆直接顶中间,卸料块两头的摩擦力不一样,会顶歪了卡主吧
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19#
发表于 2014-9-16 10:54:33 | 只看该作者
一、建议下模用弹簧卸料吧,还有那个挡料销不合适;二、冲孔的废料实际工作下面最好铣一个台阶装接废料的板,三、目视你的上推件块挂台太薄了,也建议用弹簧卸料,四、上模的销钉那个地方线画的不清楚,貌似漏线。建议楼主还是多接触接触实际。
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20#
发表于 2014-12-15 20:22:29 | 只看该作者
还行
9 e" K. f$ Y; c( X# [% a7 H
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