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楼主: fw190
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我最近画的一套复合模具,恳请各位大侠指正。

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11#
发表于 2014-4-11 22:39:24 | 只看该作者
cmtong1003 发表于 2014-2-23 17:06 - |! T% |) }# u: s' g
这种结构,上模顶块很容易给打杆顶烂吧

! [; z5 S! k1 M1 u! M在公夹板和上垫板加顶针作用顶块,在顶针的上方也就是上模座下表面铣一位置放垫块(覆盖住全部顶针),这样可以通过顶针限高,就算打杆下深了,也是直接作用在顶针上面的垫块上,顶多垫块破裂,而顶块不会受到影响。。。个人愚见% V9 y9 @; K0 p+ L

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12#
发表于 2014-4-11 23:40:06 | 只看该作者
kumufchun 发表于 2013-12-17 08:37 3 `; r8 N/ N1 X% n$ g) L7 Y
很久没看模具图
% f6 o6 t1 U4 H5 W1 H 不知道红圈部分是不是错了  @( j; a4 V- y/ N7 s
我看不出产品怎么出来的  下模具出来的话红圈应该是多余的
6 R* u/ k+ i- D. }) x
这是倒装复合模。冲孔废料从这个孔落下;" {4 Z# V0 h3 n- C: X
我也觉得红圈这里应该就是一个锥孔,lz这么做容易卡料吧。
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13#
发表于 2014-4-12 11:23:17 | 只看该作者
学徒路过!
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14#
发表于 2014-4-13 11:58:53 | 只看该作者
也共享一副网上下载的复合模结构图,请大家过目,供参考。% N: X. U; O% J6 k8 c- I! P

6 H, E% S5 V' e+ A! }- }) y+ t1 \( q

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15#
 楼主| 发表于 2014-4-19 10:41:58 | 只看该作者
神仙老虎狗 发表于 2014-4-11 23:40 , J( x/ ^" m" r
这是倒装复合模。冲孔废料从这个孔落下;
6 y6 L: _2 U: G0 t  o2 H9 f我也觉得红圈这里应该就是一个锥孔,lz这么做容易卡料吧。
  Z3 y2 k  `/ `9 k
大侠所得有理,当时设计成这样是因为我们厂里的模具都要修磨好多次,一直用到凹模开裂才换的,然后当时考虑要是做成锥度的凹模的话,修磨凸凹模的时候凹模尺寸就会变大,然后工件的毛刺就会增大,所以凹模的结构选择了阶梯孔的形式。
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16#
发表于 2014-5-18 22:54:43 | 只看该作者
顶一下
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17#
发表于 2014-5-21 12:30:52 | 只看该作者
内路过,看看
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18#
发表于 2014-9-3 14:15:45 | 只看该作者
顶杆直接顶中间,卸料块两头的摩擦力不一样,会顶歪了卡主吧
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19#
发表于 2014-9-16 10:54:33 | 只看该作者
一、建议下模用弹簧卸料吧,还有那个挡料销不合适;二、冲孔的废料实际工作下面最好铣一个台阶装接废料的板,三、目视你的上推件块挂台太薄了,也建议用弹簧卸料,四、上模的销钉那个地方线画的不清楚,貌似漏线。建议楼主还是多接触接触实际。
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20#
发表于 2014-12-15 20:22:29 | 只看该作者
还行
; ?& v. W5 V$ l9 V2 R6 J  ?
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