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讨论:数控机床加工中,能量利用率很低?

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1#
发表于 2013-12-14 16:02:17 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本人是做理论研究的,最近总听说数控机床加工中,其能量利用率很低,实际用于切削的功率只是接近30%,而大部分能量用于各轴的驱动、冷却、辅助功能等等。而且国内一般取切削用量都比较保守,使得机床的能效值太低。
! `+ c! d" a( r4 E* z
+ d8 G2 D( X: @+ T各位有切身体验的,在加工中是否碰到这方面的问题,有没有实际的方法提高能量的利用率?我知道现在很多做机床结构轻量化研究的是个解决途径。
2#
发表于 2013-12-14 16:50:49 | 只看该作者
机床结构轻量化。。。。
7 ^ i* [7 E U: w2 K那刚性怎么办?& r" z `: K0 P! G
不明觉厉
3#
发表于 2013-12-14 17:41:54 | 只看该作者
有个感觉,国内为了降低成本,购置的设备,综合配置并不平衡,再加上市售的金属材料质量也不好,导致无法按照刀具的推荐切削用量加工。效率大大降低。2 ]5 ^$ Y0 s+ N! l" l8 _# Z; E
4#
楼主 | 发表于 2013-12-14 18:25:23 | 只看该作者
天水蓝 发表于 2013-12-14 17:41 ( W* _2 k2 ]4 H7 c" O) i; o* ~
有个感觉,国内为了降低成本,购置的设备,综合配置并不平衡,再加上市售的金属材料质量也不好,导致无法按 ...
: F# r5 S3 W4 {- v/ d0 w" s
嗯,我也觉得和工件、刀具材料也有很大关系,不敢用太高的切削量。
5#
楼主 | 发表于 2013-12-14 18:27:00 | 只看该作者
angel1399793 发表于 2013-12-14 16:50
: g3 Y0 k, X' o: h1 J+ u% N& `机床结构轻量化。。。。
4 y- N. l/ n7 ]& C5 V那刚性怎么办?
v$ N; ?. G2 z7 [. v' a9 u不明觉厉

8 N9 h8 g! G H. F! l) Y* D当然要经过刚度的校核。
6#
发表于 2013-12-14 19:37:51 | 只看该作者
我觉得,随着毛坯制造水平的不断提升,数控设备的发展方向是高转速,高进给,高精度,多工序复合和智能化,网络化。
7#
发表于 2013-12-14 19:42:45 | 只看该作者
切削用量保守,一是因为国内的数控刀具整体的技术还比较低。二是专业的刀具应用工程师很少很少,导致很多刀具在使用时远远不能发挥出正常的效率。
8#
发表于 2013-12-14 21:06:50 | 只看该作者
国内的刀具,机床,人员决定着这个切削用量的保守
9#
楼主 | 发表于 2013-12-14 21:48:22 | 只看该作者
冷月梧桐 发表于 2013-12-14 21:06 / `! j4 [ x& R4 e
国内的刀具,机床,人员决定着这个切削用量的保守
5 ^2 b+ u7 K/ z# ^. W V
赞同诸位的观点,确实是机床、刀具、工件、人的综合因素决定的。国外在2000年左右就开始研究如何提高机床能效,从机械结构、伺服控制、节能手段、切削参数优化等诸多方面。国内应该是受很多因素的制约,还较少考虑吧,尤其在实际生产中。不过机床节能技术应该也会成为制造业后续要考虑的问题。
10#
楼主 | 发表于 2013-12-14 21:49:55 | 只看该作者
天水蓝 发表于 2013-12-14 17:41 9 V% m. |$ r( ~' N2 ~
有个感觉,国内为了降低成本,购置的设备,综合配置并不平衡,再加上市售的金属材料质量也不好,导致无法按 ...

" S$ r, x: W' v9 @& z8 d; t( {你是说,好的机床,但刀具不行,或者毛坯本身也有很多问题。

点评

机床,工装夹具,刀具,被加工材料,冷却润滑。这些加一块儿。目前国内多数情况下只是重视 机床本身。估计是合计效率只是理论的30%-50% 发表于 2013-12-16 23:19
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