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楼主: 听竹
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联轴器断裂,社友们帮助分析一下

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21#
 楼主| 发表于 2013-12-13 12:41:10 | 只看该作者
shanfu_yuan 发表于 2013-12-13 08:18
7 U" J9 m/ _. Y  L1 s# V我的设备用这样的,每分钟启停近60次,毫无压力。
" K3 ~' I+ i* l0 ^; x5 E
这个行,那家的?
1 p7 k2 V0 H5 D& p特别是中间的弹性体,看上去质量很不错。
, r5 T! G5 A; _% A
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22#
发表于 2013-12-13 21:07:32 | 只看该作者
本帖最后由 civiling 于 2013-12-13 21:17 编辑
6 }0 a5 @, i% h% ^! `) J
civiling 发表于 2013-12-12 19:28 / B$ ^9 X# [4 ~% `/ I$ ?
一定要如图结构吗?这种结构启动和刹车时冲击载荷太大了,都毫不保留的作用在联轴器上
7 ~# o. y+ R# R' C; z& P
对于大转盘,一般可以考虑驱动圆周,驱动轴在这么大的圆周上驱动就不需要多大力矩了。另外,驱动圆周可以采用摩擦驱动,总比刚对刚的愣拧要耐久。当然,如过角度有要求,空间有限制的另说0 ]: w+ B5 ~2 B: F/ k5 Q: R) f

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你这种也是一个方法。现实中有限制。  发表于 2013-12-13 22:41
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23#
发表于 2013-12-14 10:28:11 | 只看该作者
就是强度太低了,铝联轴器好像一搬用在高速高精度低扭矩,因为惯量小,加工成本低,美观不生锈
9 p1 p$ D* A0 n0 Y0 l9 {9 O
% E1 [" f0 B" a/ Y7 S用钢的吧,这两个个钢爪有一个不讨好加工
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24#
发表于 2013-12-14 11:45:43 | 只看该作者
应该断的,小东西用多了,用习惯了
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25#
发表于 2013-12-14 15:48:12 | 只看该作者
楼主是要用这个代替分割器么?* C. ]& ]/ A; n7 A! u; @
5 L- l& V5 N  X+ G- Q4 }, D' W
查了KTR的样本梅花联轴器部分,像楼主这样冲击负载的要乘以几个安全系数:- D6 V" o- m# v& `% }

, ]( t& l6 K+ A2 m' uTkmax≥Tas×Ma×Sa×Sz×St9 Y* g5 X$ }2 W! X

$ K+ o/ o% w+ B4 ?5 m& L其中
' l7 S3 [" x7 s4 Z1 Z# GTkmax是联轴器许用最大扭矩,对应你的600NM;
& `: k7 p& \' |$ Q, RTas冲击负载,对应你的175NM;
: `5 L) N% p7 j7 LMa惯量分配系数,本例中为J从动端/(J从动端+J主动端),电机轴惯量很小的话大概就是1;
* y% {. m1 P  [& I: R. xSa冲击载荷系数,轻微冲击1.5,一般冲击1.8,严重冲击2.5;, h  s  _! l/ m/ c% C3 F1 J; O; I4 f$ r
Sz启动频率系数(次/小时),800次/小时条件下对应Sz=1.6(往下每减100次就小0.2),再大没写了,推理你的1800次/小时应该3.6(这个推理没有太大根据);
8 S! ~, n; o8 i; ]$ l* I$ ^St温度系数,对应弹性体随温度升高逐渐增大,对优力胶(聚氨酯)来说,正负30°时为1,40°时1.2,50°时1.3;" H4 z! v5 C2 `

2 H4 R9 l/ C+ B" g8 `- h: d所以,按一般冲击,室温下, 1800次/小时的频率,175×1.8×3.6≈1134NM>600NM。
  h8 z- g. {. y* r% w) S
, `* Z* P8 Q3 y' h供参考!

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经验之谈,值的参考。  发表于 2013-12-14 20:55
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26#
发表于 2013-12-14 16:57:45 | 只看该作者
建议看一下断口,是否有明显的疲劳痕迹。如果有,则可能是局部应力集中造成的。

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断口上看,光亮区很小,主要是海滩状,可能主要是瞬时断裂区。  发表于 2013-12-16 08:47
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27#
发表于 2013-12-15 20:42:33 | 只看该作者
联轴器选型有问题,根据你所给的外径与轴孔,初步判断为星型加大型轴孔联轴器,型号为XLD3,这种联轴器,公称扭矩为190Nm,而且你轴套的材质选用铝件,很显然联轴器超负荷了。断裂也是正常现象。建议你换其他的,转速低可以考虑柱销或者是弹性膜片的。有什么技术问题可咨询,18971374422  田先生。
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28#
发表于 2013-12-23 18:54:14 | 只看该作者
铝合金的太弱了,你弄不锈钢的试试, A  }$ R' a0 }, S3 @+ b: n- d
5 I# x" ]0 b) d$ b( D; x2 z

. I7 S; `' ?' f0 q9 R0 i1 m0 }
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29#
发表于 2013-12-25 16:28:57 来自手机 | 只看该作者
强度不足
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30#
发表于 2013-12-26 21:09:39 来自手机 | 只看该作者
路人默默学习
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