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铝型材 铣削 去毛刺

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发表于 2013-12-11 22:15:41 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
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加工机床
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铝型材材料为LD31,韦氏硬度为9~12,使用的刀具直径约为18mm,电机转速1400转,铣削时加有切削液,铣完之后毛刺过大,请问各位大神怎么避免?
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楼主 | 发表于 2013-12-11 22:35:46 | 只看该作者

铝型材 铣削 毛刺过大,如何去毛刺

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工件
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) H# h. ]7 r g/ Z6 y& e) |加工机床
: q) \- L) z( G$ a$ y
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/ |9 {6 y" L& F不好意思,新人报道,上面发错了

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0 Q4 S* ]8 h! P% Y. Z2 F铝型材材料为LD31,韦氏硬度为9~12,(我自己百度了一下,说这种铝合金塑性好)使用的刀具直径约为18mm,电机转速1400转,铣削时加有切削液,铣完之后毛刺过大,请问各位大神怎么避免? (黄罩子下为铣刀,两根主轴,两个铣刀铣工件前后两个槽)5 u2 \" j. t1 H/ t
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发表于 2013-12-12 06:47:30 | 只看该作者
铣刀是什么材质的?

点评

应该是镶齿锯片铣刀。 发表于 2013-12-12 22:17
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发表于 2013-12-12 08:22:46 | 只看该作者
第一,有可能与你的刀具材料有关,应该选用铝合金专用铣刀。第二,吃刀量和进给量,顺铣或者逆,应该与铣削工艺有关,第三,你的材料形状不对称,装夹的时候是否加垫块调整

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1、刀具应该没问题;2、顺铣和逆铣对毛刺影响很大吗?3、铣的时候用的是模具加紧,我会在下面详细说的,欢迎继续关注!谢谢! 发表于 2013-12-12 22:21
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发表于 2013-12-12 09:50:23 | 只看该作者
本帖最后由 机械鼠 于 2013-12-12 09:52 编辑
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1、要用加工铝合金专用刀具,特点是前后角都较大。% U1 X: P; y- c, v
2、需要有冷却液,因为铝软化点较低,刀面容易积屑。7 l, P" V$ z( ^- H
有兴趣可以看看这篇文章:

+ u" g- ?2 ^, P+ I( {7 u+ T6 W2 |: b铝合金切削刀具加工参数分析与选用, E2 G4 _; F+ }0 T( F8 \
http://wenku.baidu.com/view/0d83cd8ecc22bcd126ff0c6f.html

点评

冷却液有加的,但是量不大,用的是乳化液,我会在下面详细说的,欢迎继续关注!谢谢! 发表于 2013-12-12 22:22
为什么链接在编辑时好用,一发布就不好使了? 复制地址到浏览器看吧。 发表于 2013-12-12 09:53
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楼主 | 发表于 2013-12-12 22:36:20 | 只看该作者
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1是模具,3是夹紧气缸,工件上的棱4与模具1上的槽相配合,汽缸向下夹紧,2为冷却液,冷却液为乳化液,量不是很大。该设备为非标专用设备,刀具应该没问题,我个人感觉是转速速度太低,只有1400,导致Vc太低,但是改变切削用量就一定能去掉毛刺吗?
. Y9 ]* T z8 ?

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7#
发表于 2013-12-13 06:16:55 | 只看该作者
请教楼主为什么不开模具,而用铣削加工,精度不够吗?( C) C+ A2 N# Q5 ]

点评

你可以再看一下第一张图片,铣的是两道槽,普通模具应该加工不了。。。 发表于 2013-12-13 22:13
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发表于 2013-12-13 08:49:17 | 只看该作者
小崔2013 发表于 2013-12-12 08:22 ; i" ~' S5 c2 A5 G, p A
第一,有可能与你的刀具材料有关,应该选用铝合金专用铣刀。第二,吃刀量和进给量,顺铣或者逆,应该与铣削 ...
3 k, E: C; {. t8 g( t) L
http://www.doc88.com/p-685300792704.html
$ t" P+ a6 ^8 ^/ z' E1 j4 @) S这是一篇论文讲的就是毛刺,有两个系统的参照,我总结了一下,对于铝合金加工而言,应该是高转速,小切深,至于进给不同的系统不样,估计需要自己试验(小进给和中进给这两种情况)
. Y& R/ J' K# K; d% F$ `+ M
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发表于 2014-8-14 17:29:00 | 只看该作者
学习学习。
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发表于 2016-2-26 23:46:07 | 只看该作者
小毛刺大问题等待高手
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