一款新产品从开发到投放市场,整个过程中都会形成哪些技术文件?这些文件的作用是什么?对产品有哪些重要的影响?执行效果又是如何?针对这些问题,结合最近做的一款产品的开发文件,进行一下简单分析,不妥之处,还望各大侠赐教。
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产品开发可行性分析报告
这个文件主要研究产品的发展前景与市场需求,预测产品获得国内外市场的能力,根据拟开发的产品的整体方案,分析新工艺、新材料、产品设计和生产周期、企业产能、质量控制、盈利能力等各方面的可行性。
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产品开发项目书
该文件明确了产品研发目的、应用领域及使用范围等;初步确定产品的结构、布局及主要技术参数,分析主要竞争对手及国内外同类产品,明确新开发产品的技术优越性;初步设计产品的产量、预计成本、价格目标、销售及服务等内容;制定初步的研发计划安排。
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产品开发计划任务书
详细阐述产品技术指标及技术关键点,明确详细的开发计划时间表及开发流程(开发决策、初步设计、技术设计、图纸设计、样机试制等),制定经费预算,明确主要生产设备及检测设备,明确主要人员及分工。
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产品开发质量计划
明确产品设计开发类型、质量目标、各主要部门职责,制定开发质量计划(包括质量活动内容、涉及部门、进度和流程等)。
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产品技术设计任务书
详细阐述产品整体方案和各部分方案,包括设计方法、实现功能、技术参数等;明确开发人员、权限、责任及接口管理等;制定各部分目标成本。
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方案论证报告
对整体方案及各功能部件方案进行详细论证,得出最佳方案。(此类文件基于技术论证会议制定)
国内外同类产品水平分析报告
进行产品综合评价。# r/ T% l' R; W, I) }
标准化相关文件
产品及相关部件符合相应标准。
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初步设计和开发评审报告
基于开发评审会议制定,由技术委员会专家进行评审。
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技术经济分析报告
主要涉及产品成本、市场获得、盈利能力等。
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技术设计和开发评审报告
这个应该是正式的评审报告,也就是设计方案得到认可了。
零件、部件、标准件、外购件明细表
质量特性重要度分级表
设计计算书
主要零部件选型,如电机、轴承、皮带等需要经过计算选型。* ^0 y. g) A* {: }4 W/ I 6 @' v+ ~# C" _) B; ]7 J H
样机试制总结报告
样机试制过程中发现问题,不断改进。
产品试验报告
产品成型后进行一系列试验检验。
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小批试制鉴定报告
小批试制,鉴定产品性能、质量、批量生产的可行性及高效性等。
产品制造与验收技术要求
合格证
装箱单
标准审查报告
安全指导书
操作说明书
维护保养说明书
运输与安装说明书
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以上就是一款新产品从开发到成熟过程中形成的技术文件,通过这些大概也能了解一下一个新产品的开发流程。该案例原型来源于大型企业,产品属于大批量生产,不知道中小企业或者外企的新产品流程是否相似。实际上大多新产品都是在原有产品的基础上进行升级改进,所以大体框架也是按着原来的做,这些文件的执行力也就变得很弱了,比如设计计算书之类的就是后补的。
: \+ {, U" X" I0 ? 6 v! `3 U: c9 l9 R# I" L 我在想,也许实际中很难完全拘泥于这些文件、流程的束缚,是不是不必过于严苛?不过据我了解,实际的产品成本相对预算超出了不少,这样成本不能控制,价格还不能超,品牌又不是绝对强大,单件盈利能力太差甚至亏损,光靠大量生产还不是赚不到钱。我不确定技术文件这些东西是不是应该得到重视,不过我觉得管理流程应该得到保障和优化,这也行是现在很多企业还欠缺的吧。
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