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mfka 反PK LIAOYAO (PK题之二)

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1#
发表于 2013-12-7 16:54:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
原帖子见:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... &extra=page%3D1 ; q6 U7 `& x) |; ~7 n+ v/ S0 r
                  http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... page%3D1&page=3% x1 Z6 A) K5 Y  d
# [/ e; p7 o9 Q& n# E' k3 m
LIAOYAO 原题:
8 }! \  w" p2 D7 t& ~5 L: |+ V% \. y& _6 d2 h' E

$ q+ k  a( F7 x, CLIAOYAO 解答:% z7 _5 S8 k; R3 \& o' g9 R/ ?

- {2 J. _; K. E" B2 N( z. ^2 m
6 G: J+ N" G  `5 G2 X( |& ~9 b5 n% b) a5 f; L& @! W' q; s( R
       按下图表,铝件挤压修边余量应为10~15,而LIAOYAO 只有1,真是艺高人胆大。有可能10~15是大了,但1绝对小了,挤压过程中材料会产生各向异性、凸凹模间隙不均等原因,挤压成型的高度上锯齿形或倾斜的。
$ ~% ]4 p" X7 ^& j( u4 r" Q       如果连坯料都不准确,后面过程还有什么意义?
. O6 x0 ?; @: G+ t! g3 v7 q: ]  k! }7 Z% p& p
- }) _" d; ]7 l" c' P+ x# _. q3 F
+ g2 a7 |0 P2 f; E) n& u" k
# O# z8 n0 G- O1 F& ~: Q
7 ~7 O: H, d1 `4 v* w: M
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2#
发表于 2013-12-7 17:30:00 | 只看该作者
大虾,看了你的两个反驳题,精神不错,但俺以为,反驳他人,不仅把书拿出来,书当然重要,俺就提倡读书,没错的,
9 Q8 e% V$ ^$ s) u* M) _* a' Q) i
2 n# y, C8 Y" Z但还是需要一些实际数据的佐证,比如,某些数据你是怎么玩的? 有些数据小了,为什么?
4 V( m6 [: t& \. O& Y1 A2 b4 W
1 y8 u+ w: n( G3 ~8 n  k/ i" U哈哈,以后我们仅争论技术问题,不谈其它东西,

点评

是的,这东西理论计算,相对比较保守。有实际玩的经验比较有参考价值。本人上大学是学锻压的,大一时就觉得,要是能玩转易拉罐的拉深,技术就应该不错的,但是遗憾的是没有机会玩这个。  发表于 2013-12-7 18:47
哈哈,大虾,以前我说过,我玩过铝、铜、不锈钢的深拉与璇压,玩过易拉罐的部分模具,对这些有所了解,同时,我在不止一处说过,俺玩深拉、冲压都还算不得行家,这个早就说过了,也是希望学习到人家的新工艺,  发表于 2013-12-7 17:43
老师看戏就成了 ^_^  发表于 2013-12-7 17:35
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3#
发表于 2013-12-7 17:43:00 | 只看该作者
这个我只必须要支持的,讲道理的人争论会把事情争到越来越清晰。
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4#
发表于 2013-12-7 17:44:18 | 只看该作者
顶!期待必威体育网址高手之间纯技术的pk!
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5#
发表于 2013-12-7 18:31:14 | 只看该作者
排队交钱

点评

拉伸、挤压、旋压分别有各自所需的设备,不一样的  发表于 2013-12-9 10:45
哈哈,大虾,看到起哄的了,哈哈,有一次我们聊这些东西,说到拉伸、挤压,璇压等,有一个哥们居然会认为都差不多,实际差异大了去了,拉伸与挤压就完全是两个玩法,而正向挤压与反向挤压又不是一个东西,哈哈  发表于 2013-12-7 18:35
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6#
发表于 2013-12-7 18:55:09 | 只看该作者
我是来学习的,拉伸、挤压这块我几乎是文盲,哈哈。。

点评

一般工厂里干拉伸、挤压这块的技工,很多也只比文盲高一些的文化而已。所以,你的问题不算是问题。 ^_^  发表于 2013-12-7 21:33
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7#
发表于 2013-12-7 19:36:10 | 只看该作者
挤压过程中材料会产生各向异性、凸凹模间隙不均等原因,挤压成型的高度上锯齿形或倾斜的。
) ?  Y# f, W5 d8 T+ c+ G) m前辈,请教一下,9 Q% |. F2 i( `! d3 a9 K
1.怎么可以判断挤压过程中,是否会出现"高度上锯齿形或倾斜的"这一缺陷呢?怎么理解您说的各向异性?
8 t& t% O6 M( J( n! l! C' `; T3 V2.基于1这一点,LIAOYAO前辈在原帖里面写,选用的是板材,是不是合适呢?

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能问出有水平问题的人,也是有水平的人罗。。。^_^  发表于 2013-12-8 09:22
没有点本事之人,回答这问题可就是风马牛咯。  发表于 2013-12-7 21:31
水平很次,前辈见笑了~  发表于 2013-12-7 21:16
帅哥问不是俺,俺就不越庖代俎。帅哥这问够水平。  发表于 2013-12-7 20:59

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8#
发表于 2013-12-8 12:54:19 | 只看该作者
茉莉素馨 发表于 2013-12-7 19:36
* `" T9 ^! l$ \3 y0 e& t; V5 C7 _; ?挤压过程中材料会产生各向异性、凸凹模间隙不均等原因,挤压成型的高度上锯齿形或倾斜的。
& w" K; \1 R' e( V4 p. L, t前辈,请教一下 ...
) a+ r- F# {0 \
挤压过程中材料会产生各向异性、凸凹模间隙不均等原因,挤压成型的高度上锯齿形或倾斜的。# _; f1 j8 C* r; b& P& H7 H2 T# H
前辈,请教一下,
- S% ~/ Y" [( M, C  R1.怎么可以判断挤压过程中,是否会出现"高度上锯齿形或倾斜的"这一缺陷呢?怎么理解您说的各向异性?1 T; i5 Z. x) ?( c6 {
2.基于1这一点,LIAOYAO前辈在原帖里面写,选用的是板材,是不是合适呢?
9 b" E) ~7 U, C% o6 b7 S& U- j2 F* p/ s- D0 s! Q$ u
阿拉说过,技术是个很硬的东西,无论是理论,实践,还是宝贵的经验,都是硬东西,那就是一拳就可以将人击倒,
* q- ]" y9 I9 S; N0 g5 ~; Q
# \9 o5 b5 P" U8 V. w7 M- A1,挤压过程,材料是有‘各向异性’的问题,尤其是轧制的板材,但板材还分好多种,有些异性的系数比就大,有些就小,看你干吗用?还看你怎么选材了,+ N. I) O, s) l- M6 Y0 S

/ K1 D+ M2 y' D* n* U2,挤压,是将金属‘驱赶进一个特定的间隙里面去’,最终是否可以挤压出来产品,取决于材料特性,模具,摩擦力,润滑等等因素,挤压过程形成‘锯齿’,就是这个综合效应的结果,但材料的‘各向异性’产生的效应在这个关系式里面占的比例未必很高,这个俺有非常详细的参数,这里不深说了,也说不了,
$ b# _* m+ x5 V/ |8 ]7 B1 E% `" j
9 ?$ n9 ^4 k7 y3,选用板材,还是选用圆棒切割,这个要看具体工艺,不能泛泛而论,泛泛而论,没有科学依据,圆棒切割的材料,用的是‘立纤维’,大长径比的时候,容易产生纵向裂纹,这是材料特性决定的,而板材,就有‘各向异性’的问题,但这个对材料最终影响多大,要综合考虑,比如像L大虾这种小直径,薄壁的零件,其影响作用就很小,2 ^0 l! I9 J0 g$ @# _# c5 ~
, A9 B$ w# U  `4 R" i" L: d. u

6 ]) P" I" d5 K欢迎大家再补充,阿哈哈,计算这东西,到关键时刻,可以打遍全世界,没有例外的,

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L大虾说的不错,我经常问人家,你自己玩过没有?玩过,就说得出来,  发表于 2013-12-8 13:54
4、冲切之断面痕迹会残留在成品外观;5、冲切面之残留应力大小直接影响冷挤制率。  发表于 2013-12-8 13:53
老师还是了解细腻之处。 补充说明,1、若选用圆棒则需定制特定规格;2、圆棒切割的损耗和工时要计入成本;3、圆棒冲切片则因厚径比小而难度大;  发表于 2013-12-8 13:51
多谢前辈指点,确实长知识了!  发表于 2013-12-8 13:03

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9#
 楼主| 发表于 2013-12-8 16:43:53 | 只看该作者
本帖最后由 mfka 于 2013-12-8 16:56 编辑 7 P! z2 u+ S: H
# W" {, _1 ?1 W: R
         高度上锯齿形或倾斜的挤压缺陷和材料各向异性是不可避免的,只是具体问题出现的程度上有差别。! c  r5 G" m8 J
       各向异性:钢材的全部或部分物理、化学等性质随方向、位置的不同而有所变化的特性。& V6 J. o( s. \5 q2 W5 w: V8 m
       在金属材料中在轧制(纤维)方向与其垂直方向、厚度方向有机械性能上的微小差异,这是不可避免的。一般情况不去考虑这个影响。金属材料有偏析、成份不均匀、表面裂纹、甚至有夹渣等,造成材料在各方向上性能差异。重要的零件或有交变载荷时,就要求对金属材料表面作超声波仿探伤处理,依据探伤结果再作相应处理。比如 Q235B、厚8-16钢板在表面喷丸处理后,在强光照谢下,银灰色钢板表面有少许斑点状色差,说明材料不是绝对均匀的。又如厚板与薄板的许用应力值是不一样的,说明轧制程度不一样,钢材厚度方面性能差异。铝板也有这类似的问题。作为挤压坯料,一般而言,
在材料各项性能均匀方面,板材比棒材应该要好一些。
6 `- @4 K/ c7 \: O+ I       在挤压过程中,金属产生急剧流动,甚至有非稳定变形状态。毛坯的软化 、表面清洁度、表面缺陷、硬度 、几何精度、端面平行度 、润滑处理,模具精度等或多或少都有点问题,在挤压件金属流动顶部,在高度上是参差不齐的,这是客观存在的,只是不同工艺和材料高度差值是有大小区别。高度上是参差不齐就类似木桶效应,必须留修边余量(相当于加工余量)才能保证产品的合格率。

' j) j* e/ P- a) j5 S1 J( C" c; {' A: b. G. D) r7 A
下图作参考1 e+ o+ @& m! x! _8 y; i, h: w

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9 D& ~3 b5 [% B4 l3 h) M% G" G

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很想给lz和ls的好几位大侠加分,致敬! 容我快快消化,学习,这些都是精华啊。 可惜只有2页回复,真的是阳春白雪,曲高和寡啊。  详情 回复 发表于 2014-2-7 21:19
多谢前辈解释,需要仔细看一下,谢谢了!  发表于 2013-12-14 20:24
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10#
发表于 2013-12-9 11:22:28 | 只看该作者
Mark 一下。7 y  r/ S- ^. x) {2 c* X$ U
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