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图示,能否将三处设计成复合刀具?

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1#
发表于 2013-12-6 20:41:48 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现在有两个产品,需设计刀具,加工铝件。请教各位高手,根据图纸上的尺寸要求,能否将三处设计成复合刀具,并说出理由。8 a# c; I% ~& t) o- P1 S

3 Y; l0 x$ n( ^8 T" J谢谢!. H. }, y# V1 W: l9 p% Z/ {, Y
5 c, I' }$ \& Y* z( e& A% p
1。附件图1 加工D18 D16两个孔。之前已经粗加工余量0.3MM。能否设计复合精铰刀?
; t4 O1 @, z' o  s2 k
" t2 m0 b$ F; N* @2.分别加工D28 D12和D16 D10有预孔,是通孔,能否先设计粗铣或粗扩刀粗加工后再设计复合精铰刀加工?  Y8 r% V' |! O8 t3 N+ j

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2#
 楼主| 发表于 2013-12-7 14:26:30 | 只看该作者
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3#
发表于 2013-12-7 17:54:59 | 只看该作者
本帖最后由 orc_roll 于 2013-12-7 17:56 编辑
6 {2 ]9 }; p  t, f# k* x# X& n* m' ?1 |7 ~
楼主,换个视图方向,要加工的孔来个局部放大视图。先回答第一个问题,你说的一把铰刀加工两个孔,亦即台阶铰刀." [' L' i; H( r- l! I2 q$ K

$ m5 {1 _+ @- w; V, Q' F然后,回答你第二个问题。不推荐D28、D12&D26、D10采用粗铣或粗扩刀粗加工后再设计复合精铰刀加工。由于,首先台阶孔中孔的差值太大,做出来铰刀的强度不够;其次,铰刀属于易损件,从加工承包商不推荐铰刀;最后,铰刀强度不足,导致铰刀加工时容易产生让刀现象,最终导致工件的精度根本不够。实际上,超过13直径的精加工孔就不推荐用铰刀精加工了。
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4#
发表于 2013-12-7 22:13:52 | 只看该作者
orc_roll 发表于 2013-12-7 17:54
) y+ b: J) W' g% C6 r7 k楼主,换个视图方向,要加工的孔来个局部放大视图。先回答第一个问题,你说的一把铰刀加工两个孔,亦即台阶铰 ...
, b$ B5 q9 A. o- g1 v3 x
那这种情况能用扁钻加工吗?

点评

因为楼主想用复合刀具加工,台阶孔的落差比较大,工件有预孔,用扁钻的话,刀具强度会好一点。但是看了大侠的点评,觉得加工精度确实很难保证  发表于 2013-12-16 14:49
效分割切削层厚度。钻削实心件时,若扁钻刀尖磨钝,则有可能在工件表面形成挤压,使钻削力和扭矩突然增大,导致崩刃现象的发生,使扁钻整体报废。  发表于 2013-12-8 10:32
扁钻的材质为高速钢,切削速度较低。因受整体式结构的限制,扁钻的工作前角为负前角,轴向力和扭矩较大;其导向主要依赖于扁钻夹头上的定位导向键(后导结构),导向不稳,容易走偏;扁钻的切削刃采用对称结构,不能有   发表于 2013-12-8 10:31
如果你觉得可以用,说出理由。  发表于 2013-12-8 10:30
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5#
发表于 2013-12-8 10:04:01 | 只看该作者
3楼的谢谢,我也正在郁闷这个问题。
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6#
发表于 2014-1-17 00:12:46 | 只看该作者
推荐类似 BF钻头 或KenTip钻头
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7#
发表于 2014-1-21 15:21:49 | 只看该作者
我们公司是专门定制设计各种非标准刀具的公司,可以给你想办法13962338798
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8#
发表于 2014-1-23 21:53:27 | 只看该作者
可以做复合铰刀的    先扩孔  再精铰    铰刀可以做D12的为整体的   D28为镶合金的   非常简单的刀具    我联系电话13961490304
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9#
发表于 2014-1-24 15:58:42 | 只看该作者
铝件暂时设计较少
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10#
发表于 2014-1-27 18:22:56 | 只看该作者
学习了,加工的时候遇到过
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