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楼主: tabble
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求解:高精度高硬度的滚压轮加工工艺

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11#
发表于 2013-12-3 08:44:58 | 只看该作者
可以用9CR18材料加工后淬火,轻松达到50HRC.
12#
楼主 | 发表于 2013-12-3 08:59:19 | 只看该作者
晨钟暮鼓 发表于 2013-12-3 08:44 ' ^, J! Q# i" l. V9 m4 }
可以用9CR18材料加工后淬火,轻松达到50HRC.
- G" B" w* d/ D' f' c
很多材料淬火后是可以轻松达到50HRC,但是要变形量很小,太大的话满足不了加工精度
' Q+ u, T4 p- X7 ^$ U
13#
发表于 2013-12-3 09:17:44 | 只看该作者
tabble 发表于 2013-12-3 08:29
2 i( u) z3 R$ L) P您说的这种材料,您肯定经过过渗氮处理,处理后的表面硬度能达到多少?
$ X! k* F- s. N* G
HV850-1200' i% w% c0 X9 N# j8 `6 n
& F& C6 n3 q" ?7 g/ M3 c
4 o! h7 l9 m I; @5 p5 N" Q4 \
14#
楼主 | 发表于 2013-12-3 09:44:46 | 只看该作者
把头 发表于 2013-12-3 09:17
6 L5 H+ q1 r* N: |- I5 m0 K/ C5 BHV850-1200

, J1 j7 D: r3 L6 S7 q在弱弱的问一句,,这种槽型,再渗氮后可以保证变形量在5丝以内吗
' c4 D% [% c7 X7 m7 y; N

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15#
发表于 2013-12-3 09:52:44 | 只看该作者
tabble 发表于 2013-12-3 09:44
# Z3 K6 \4 x( c+ {1 S* E' ^9 B在弱弱的问一句,,这种槽型,再渗氮后可以保证变形量在5丝以内吗

9 J3 I0 w9 P! O( U6 U" ~8 L6 q应该没问题,渗碳的优势就在这里。
w5 e3 a1 ^- U! M$ _/ W" b& V! q
16#
发表于 2013-12-3 10:39:24 | 只看该作者
硬质合金
17#
发表于 2013-12-3 19:54:54 | 只看该作者
本帖最后由 芝麻开花 于 2013-12-3 20:02 编辑6 r j7 X; \6 c: b' R- B
0 D5 H' k( B7 `" ^8 L
材料,G12MOV 每公斤17元,加工工艺,数控车床,一件约20--50元。真空淬火HRC60-65度,耐用度,半年。如果精度要求太高,淬火后螺纹磨精加工,每件约50元。一件成本大约160元,在保质量前提下,外协成活得500,。一般人不会给你说的,说了
* K) m) L$ |- V' R q他们怎样挣钱,听我的没错
J# }( b' p' w8 z, m% |3 @1 [/ a" i; p9 R& S
18#
楼主 | 发表于 2013-12-3 21:18:47 | 只看该作者
芝麻开花 发表于 2013-12-3 19:54 6 ]5 ]. H* m3 t% u" S0 k
材料,G12MOV 每公斤17元,加工工艺,数控车床,一件约20--50元。真空淬火HRC60-65度,耐用度,半年。如果 ...
1 i; _0 O- [: w p
哈哈,多谢多谢
/ o8 T+ W7 {+ w4 \
19#
发表于 2013-12-3 21:33:14 | 只看该作者
硬度HRC60还可以加工,采用热模钢淬火后精加工,再用离子渗氮,效果很好!
20#
发表于 2014-5-14 11:17:42 | 只看该作者
用高碳钢做,先留余量加工好外形,再淬火,最后硬车或者磨都可以.
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