机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5782|回复: 16
打印 上一主题 下一主题

排刀数车车内孔锥度调整误差很大

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2013-11-26 23:14:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
厂里有一台用了六年的排刀机,现在的情况是车外圆调整锥度偏差不大,车内孔偏差较大,比如内孔底端锥度调大一丝,实际尺寸底端要大6丝以上,现在怕车内孔。而厂里要车内孔的居多。有经验的给说下什么问题。我也好反应给上面报修。

评分

参与人数 2威望 +11 收起 理由
longwang303 + 1 问题描述清楚,显得很专业!
老鹰 + 10

查看全部评分

回复

使用道具 举报

2#
发表于 2013-11-26 23:46:14 | 只看该作者
内径刀中心高度要找正,这个对角度影响很大。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2013-11-26 23:48:53 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2013-11-26 23:46 8 `$ [% ~5 o5 \3 U2 g
内径刀中心高度要找正,这个对角度影响很大。

: u; F7 |6 F1 k& H- _% }谢谢提醒!中心高没什么误差。
+ I- I& W3 r7 `; y
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2013-11-26 23:52:21 | 只看该作者
foxfly198311 发表于 2013-11-26 23:48
* ~$ _/ |& T/ _  h谢谢提醒!中心高没什么误差。

# k8 ~5 g* v/ ?3 h5 d5 c6 H现在的情况是无论机夹刀还是手工磨的刀都一样会出现那种情况。实在摸不着头脑!
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2013-11-27 07:11:07 来自手机 | 只看该作者
材料?切速?刀具?冷却情况?丝杆间隙?
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
 楼主| 发表于 2013-11-27 12:30:50 | 只看该作者
sjkabc 发表于 2013-11-27 07:11
( e/ k) u" O0 c+ B8 B材料?切速?刀具?冷却情况?丝杆间隙?
1 h! p+ ^% W+ v
冷拉钢,精车留余量0.5mm,机夹刀或者合金刀,乳化液冷却,车外圆调整锥度就不会,丝杆间隙应该不大9 l3 T5 O5 _0 Y% k, [1 J
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2013-11-27 12:34:25 | 只看该作者
我们也是这样,不过换了新刀片就没锥度了
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2013-11-27 13:11:35 来自手机 | 只看该作者
foxfly198311 发表于 2013-11-27 12:30
+ X* R; j5 u- g# }( X1 G; ?! d冷拉钢,精车留余量0.5mm,机夹刀或者合金刀,乳化液冷却,车外圆调整锥度就不会,丝杆间隙应该不大

, q. [6 r5 b5 A# P孔多大?镗刀杆多大?让刀么?还有材料?碳素钢还是不锈钢亦或合金钢?材料不同切力不同也有问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2013-11-27 15:55:26 | 只看该作者
洪亮——04 发表于 2013-11-27 12:34 0 p2 O9 K0 u, E0 |# q& t
我们也是这样,不过换了新刀片就没锥度了
  |% g- G1 D1 T* w3 j
不是有没有锥度的问题。新刀粒一样!是机床调整锥度没法调,不调锥度孔通不过,孔底端调大3微米无效果,调大4微米,5微米,6微米,1丝等,孔底就比孔口反大6丝左右!何解?) D; U/ w: w, y. s- h* W0 e  w1 h
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2013-11-27 16:11:26 来自手机 | 只看该作者
foxfly198311 发表于 2013-11-27 15:552 L4 Q* V8 k# A2 F& n: v0 {$ W
不是有没有锥度的问题。新刀粒一样!是机床调整锥度没法调,不调锥度孔通不过,孔底端调大3微米无效果,调 ...
: U( J6 `+ d0 O+ Q. i0 e! c) h
应该是中心高问题,建议楼主校正中心高,中心高不好尺寸做不准的~~
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-4 07:47 , Processed in 0.050556 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表