快换钻孔刀座实际钻孔作业：钻头按在车床刀架上朝卡盘方向钻孔（补钻11.0毫米效果）

王树大

# d& w) I1 X' w! \8 w3 f4 G+ t
$ r: v  O: Y, ~4 {: X 使用这个刀架前车床中拖板是走动过的，这根圆钢的切断平头就是刚刚移动了中拖板的。我给这个钻孔刀柄设定里一个十字0位，横移与高低都预设好了，非常快很干脆的就找到0位，找到0位后没有上中心钻，因为ER螺帽拆卸很麻烦，所以打这个孔时就没有使用中心钻点孔，就是直接采用8.8毫米钻头开钻，未加切削液干钻。下方就是这个孔里的排出的切屑。

9 ]* O, c5 L( E+ A% L. i
/ l/ A4 w/ n' [4 w/ x穿孔深度60毫米，钻头8.8毫米，现在成孔尺寸进去端是9.02毫米，出口端是8.87毫米。这根苏氏的钻头有磁性，磁性还不小，所以对于钻孔加工很不利，我一直认为机械加工业需要一台给刀具退磁的设备，它可以提高刀具寿命与加工质量。 这个孔被带磁性的钻头折腾得很不好，有锥度，60毫米深度有17丝的锥度，这个孔质量显然不会令人满意。所以别急，还有下文。

% Z6 D, E7 W+ \$ {: @7 _
, g% n: ]. E; _% t$ i: J! G: C
; z) e! p4 d  n  l8 S9 H3 A4 \

夜总是要来的

这个是把中拖板改装的吧?   普车当钻床用？？？

王树大

9 @6 X. {$ D) S5 \# p0 [
下面就用一根11.0毫米的德国钴领麻花钻补钻一次，还是用快换刀架的ER延长杆夹持钻头，补钻的成孔质量就明显提升。
进去端实际尺寸量下来11.00毫米，这把量具是一格0.02毫米。正好压线，非常准。出口端的尺寸，10.98毫米过一点，原来不到11.0毫米，仔细观察了一下出口有一个内缩的毛刺口，所以让这把量具不到11.00毫米就卡滞了。这是很普遍的问题，只要用毛刺刮刀刮除旧可以了，那样再量应该也是能达到11.00毫米读数。下面是孔壁质量，不算好。因为这把钻头的侧刃不是很锋利的，所以孔壁刮得不是非常光洁。但是孔实际没有锥度。 如果使用钨钢钻还有那类涂层粉末冶金高速钢钻具，那些高级钻具的侧刃要锋利得多，打孔光洁度会提高几个等级。不过我这个孔不是追求光洁度，我是在做一个压力测试，测试我的可以快速换装的刀架的对中性优良否。

六级士官

王树大 发表于 2013-11-20 17:07
- n) I7 U9 I! k: {下面就用一根11.0毫米的德国钴领麻花钻补钻一次，还是用快换刀架的ER延长杆夹持钻头，补钻的成孔质量就明显 ...

如果是扩孔的话，用苏氏的应该也能达到吧！
0 U) ?, `& j7 `7 k% }* H6 ?
看了一下你这个改装的车床，请教一下，那你切断怎么切的呢？是刀座上面安装一把割刀还是拆掉换一台车床割断

向往202

麻花钻摩擦的挺厉害的吧

肆_。

你用的哪个量具是什么啊？