在那待了一年,老板从没来过厂里,总经理从没来过工程部。可能他们认为,来了也没什么用,倒是不搞形式主义,响应了习主席的号召。一年亏几百万,老板不满意也没办法,不懂行又没精力管,来转转顶个屁用,所以不来。老板有个计划,就是在注塑厂那边,盖车间了,准备把注塑机厂挪过去,架空总经理,由他亲自过问。我听了后哑然失笑,说六百米和六十米的差别就这么大?但细想想,的确有差别,于是写了《管理与空间》一文,主张老板的办公室要紧挨着工程部,早晚过问方便,哪怕老板去趟洗手间,经过工程部,也能进来看看,过问过问。
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6 m, W$ A! d v( F8 c. r当时老板问工程部主管,装配车间怎么个盖法(一点机械制造经验没有),工程部主管又来问我,我说没啥讲究(忘了说应该把灯弄低点,以后方便换灯泡,咱是多么细心),不就是个装配车间么,航车要由五吨改成十吨。老板的意思,是要不要上流水线?你妈,一年卖不了四十台注塑机,把自已当福特了,智商不待这么低的啊。工程部主管问过我后,我回去就思索,又写了《定时间与定空间》一文,主张取消仓库,零件由按种类摆,改成改台套摆,并且把货架放在车间离机座最近的地方,发在某行业网站上,他们都看的,也不知学习了没有。因为我思索了流水线的特点,一是定空间,零件的位置就在手边,二是定时间,你在这个时间内就得把它装上去,所以效率高。我们搞不了流水线,定不了时间,但要定一定空间,零件要方便获取——这篇文就是由老板那一句外行话引起的,咱是多么善于思索。, i& [1 [ `$ f1 S8 h
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) f. w$ a# \6 P' y这家注塑机厂亏损的原因,首先是工资成本高,据说有八十个人,我没注意,反正保安有五六个,台干有几个,电焊工就是,一月工资一万或两万?八十个人一年卖四十台注塑机,还没加工能力,所有的零件都买的。其次是采购成本高,贪腐么,一只直通单向阀五百,我见过以前的采购单。采购上一是电控,乱用台湾工控电脑,成本可以由两万降为五千,二是伺服,用日本大金伺服装逼,两百升排量的四万多,我略改改,可以省掉三万多。三是阀板,用他们台湾人做的做的,六千块钱,如果让我重新设计一下并找作坊加工,几百块钱搞定。/ D8 [0 ]7 ^9 }5 G; n
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工资成本我管不着,采购成本我搞起来轻而易举,我多次请战,要求改他们的注塑机,搞简化工程,扔掉七成小零件,并降采购成本,他们不置可否吧。内情我搞不清,是吃了人家回扣,还是对我的技术不放心。5 C6 w% i+ c5 e7 q; I) `+ [
8 s0 G& P% e" [5 ~4 v双高,高工资成本,高采购成本。另还有一低,或叫不做为,就是机器上很多问题,长年不改进,因此也丧失了一些客户。不乏匪夷所思,比如铸件开裂,你改一下木模,把那地方加厚就是了,不但自已不做为,我提建议后,还回避。3 c2 \1 l9 v# e' T% K
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