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楼主: LIAOYAO
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LIAOYAO PK mfka 金属塑性成形技术——拉深 欢迎围观

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21#
发表于 2013-11-20 14:39:45 | 只看该作者
看热闹咯
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22#
发表于 2013-11-20 14:56:08 | 只看该作者
茉莉素馨 发表于 2013-11-20 12:53
! L3 N1 q4 B) ^& t简单算一下,不对的地方非常多非常多,还请大家使劲拍砖!
5 i0 g# q$ t$ L$ p+ g3 ?' a7 s5 w6 _& d; S
1、胚料大小:直径22.6

5 L- l5 S6 W  {, h. ?, h; c也是高手,LZ连材料都没给出,就给算出来啦?这种东西理论计算跟实际出入还是有点,LZ肯定是搞这个的,没在车间搞模具做过的人是算不出LZ心中答案。
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23#
 楼主| 发表于 2013-11-20 15:09:04 | 只看该作者
本帖最后由 LIAOYAO 于 2013-11-20 15:37 编辑
" G. N! @# |' s
' F' A, b$ ^* X( vPK题 第二题8 y- p- Y4 _, s/ x+ Q) E+ r
本题在业界里大部分都并非用拉深工艺,是为应   这位高工若跳槽价值几多人工     主楼里的内容而选的题,; b  M9 x/ J% A. P9 H

+ O% M+ x( ~" R6 B# t: [如果各位评审认为不妥,俺就重新找题材。认为不妥的请在这楼直接给点评,谢谢。
! D- Z2 [" ^+ r, H. S! X
5 R* Z: B4 h' I4 X1 |' F7 ?
请算出本件需要的
6 \- L) [7 U' a. T1、胚料大小
. U1 d: I; r6 B/ \( U1 d2、工序数
; X6 V, a: C' s+ r/ T3、各工序的凹模R值
. ~  r' G7 o4 d4 ^: J4、各工序的凸模R值; o, U0 ?" m* g$ q" `
5、各工序的零件高度
! i. F$ m' \- B- y8 c6 a- mR0.5为筒底外侧   
* r- }8 Z. L* ~7 A4 y' r
" N; m8 ]$ A, o' W

7 z" \& n5 O3 F9 b6 C* M; B5 W$ N4 S# M

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24#
发表于 2013-11-20 15:14:34 | 只看该作者
.____﹏Mr 发表于 2013-11-20 14:56 , u0 T3 A/ [7 z2 S
也是高手,LZ连材料都没给出,就给算出来啦?这种东西理论计算跟实际出入还是有点,LZ肯定是搞这个的,没 ...

5 K* J4 K% S4 [7 W, D9 K! f7 z# m0 j哦,看到啦,这个题有点像我搞过这种产品里的一个系列。
3 N9 l( r5 j/ J' @2 a4 f

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25#
 楼主| 发表于 2013-11-20 15:57:54 | 只看该作者
本帖最后由 LIAOYAO 于 2013-11-20 16:06 编辑
- v% [' ^& E0 I6 d% G% O; @/ u* F8 s0 e2 Y+ h
PK题 第三题' `* w0 m! p3 |
  H7 B$ v5 g* i% {: q4 h0 s
请算出本拉深件需要的3 ~* u( s7 [4 H* T  y6 a8 k- J* M
1、胚料大小
  z' B, j* p( r6 H  C# o" E7 d3 Z2、拉深工序数5 i! M9 b4 l% t4 U2 ^1 y
3、各工序的凹模R值
& \" P5 w' _1 S3 D4、各工序的凸模R值
( M: g/ T8 o  G8 A/ D0 ?5、各工序的零件高度/ m$ G1 d' b& G, D: V3 {  j% `6 ?
# ~; v% V: n1 n5 B1 c4 m0 y! ?

9 L; Z$ w9 e/ I; U0 ?
2 g( E- |, x9 v5 M- Z# K6 d9 v* t0 z7 O5 j: r" ^: F0 e

- f8 f- ^+ U& m本图为网上找得照片,做为参考用
( O4 [& r& d' ]* l- ?/ g0 p: I3 H. [+ \2 O" w5 J% A; k

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26#
发表于 2013-11-20 19:58:51 | 只看该作者
第三页了,进来围观学习一下。
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27#
发表于 2013-11-21 16:24:58 | 只看该作者
以前刚实习的时候,看他们冷压这类筒罐,没认真看,当时也不懂有这么多学问。现在也不懂,更进学习。LIAO侠的路是我前进一个动力。
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28#
发表于 2013-11-22 09:45:08 | 只看该作者
mark!怎么没动静了,我等着学习呢, * O! q1 ]: Q0 I- ]1 h
都是冷拉伸吗?

点评

第二题可以用拉深的工艺,但是业界都不采用拉深工艺,而使用 冷挤工艺。效率高和材料省。因此,才有在23#里的说明。  发表于 2013-11-22 18:22
同样一个问题:都是冷拉伸吗?(纯粹学习!)  发表于 2013-11-22 10:05
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29#
发表于 2013-11-22 10:22:42 | 只看该作者
估计楼主快睡着了,不见接招的呀?
; X. c1 Q6 L+ t. r6 [等学习

点评

来不来不是重点。俺还是要将自己的作答给发出,正准备中。  发表于 2013-11-22 18:24
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30#
发表于 2013-11-22 10:38:05 | 只看该作者
这种冷拉伸工艺最厚能用到多厚板子,我有个两头锥,中间桶,外径500,锥高300左右,桶高500左右,壁厚5mm这样的零件,好拔制吗?

点评

朋友这个两头锥牛啊!真心佩服。我也碰到一个类似的,希望有空能请教下!  发表于 2014-2-7 16:17
如果量不大而单件的个头儿大的钣金件,建议用旋压工艺。您那件用拉深时胚料在1.1~1.2米的直径,要3道拉,筒底内R小则再加多整形道数,1~2道缩口。  发表于 2013-11-22 18:31
这种工艺我觉得是最炫目的工艺啦,其实咱们师傅好像也是做这个的,呵  发表于 2013-11-22 10:59
哈哈,心结老弟真的会抓机会,顶!  发表于 2013-11-22 10:44
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