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楼主: yuyaibo
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同轴度,二个圆是一次装夹干出来的,想不明白为啥

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41#
发表于 2013-11-23 18:17:21 | 只看该作者
肆_。 发表于 2013-11-21 19:40 ( C+ s: t& [' N4 E& U& n7 \0 a2 @
那也许是本人 见识浅薄 让前辈见笑了 不知前辈是做什么的
) G" j7 c+ D' z7 V1 V l2 w
非标啊 有挑战的
! B# T" P$ p. p1 I
42#
发表于 2013-11-24 15:52:09 | 只看该作者
和楼上的一样,那就是工件移动了
3 A. f" c5 h* M* K* J5 c: N2 ?
43#
发表于 2013-11-24 19:24:35 | 只看该作者
肆_。 发表于 2013-11-20 20:11 }0 L* x% ~: y. p. r( H
前辈这应该是书本上的把 一般的单位是不这样的 他们嫌这个麻烦 最多就是粗车精车

' j$ l: a& S) P* S+ p; p: g# S同意你的看法。。
7 h! \7 r! b T0 p+ U) g. {# C一般都是粗加工---精加工。。很少再增加半精加工的。。9 u7 {9 z# o) U# _% I2 i4 @
44#
发表于 2013-11-24 19:26:18 | 只看该作者
decipher001 发表于 2013-11-21 22:15 9 k( Z1 r+ U5 R
可以用2D投影仪测量一下

. f/ A! f4 X2 z7 x6 ]请问你能举个例子吗?我很好奇,这种方法。。。' f" V, b" b" o* V( D' C
45#
发表于 2013-11-24 21:39:57 | 只看该作者
46#
发表于 2013-11-24 22:44:23 | 只看该作者
兄弟,你怎么建立的坐标系啊,和我说说。
; {0 {! n: P3 N' T* C3 f( H u我的方法是建立一条轴线,然后评价
47#
发表于 2013-11-25 00:52:59 | 只看该作者
按楼主说的,工艺上应该没有问题,主要的问题应该出在三坐标测量上。虽然说没有图纸,但我估计这个工件要求同轴度的两个面在轴向上相距比较远,再加上作为基准的面可能太短,所以测量上就必然出现误差较大的情况,实际上这个同轴度还有可能是合格的。建议:1、如果被测面较长,可以用被测面作为基准,测量原基准面对被测面的同轴度,相信结果会小很多;2、用被测面上的一个圆心和基准面上的一个圆心作基准轴线(公共轴线),分别测量原基准面和原被测面相对于公共轴线的同轴度,再评估原被测面相对于原基准面的同轴度,相信误差也会小很多
48#
发表于 2013-11-25 23:22:27 | 只看该作者
现在很多厂加工都不管你什么加工工艺了,搞工艺的恨不得在工人身上多抠出一分半分钟还给老板,工人也恨不得一刀就能把你的零件给劈出来,大家都浮躁得很!
49#
发表于 2013-11-26 09:48:01 来自手机 | 只看该作者
我是干三座标的,估计是因为这个工件要求同轴度的两个园在轴向上相距比较远,三坐标测量员是以其中一个短园柱作为基准的,所以测量上就必然出现误差较大的情况。建议用一个圆心和一个理论上与其垂直的端面作基准轴线,这样测出来的数据更符合设计和使用要求,同轴度值也不会太大。
50#
发表于 2013-11-26 11:11:26 | 只看该作者
问题可能在于CMM上,如果cmm取的截面不与回转轴线垂直,测出来的是椭圆,原来是同心的,一用最小二乘法运算就不同心了。

点评

需要高精度的机床,机床本身的定位精度和加工精度要小于0.02,那样无论你多少次装夹都能按要求交货。还要等精度的测量手段。 发表于 2013-12-18 02:40
你好,请教下同轴度小于0.02的你一般靠什么保证? 发表于 2013-11-26 19:59
用蔡司的三坐标,不是跳动表能测的同轴度了,可能要考虑气动量仪。其实很重要一点,你的同轴度公差到底多少?如果小于0.02mm的话,不能光靠工艺保证了。 发表于 2013-11-26 11:16
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