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我的创业梦想(二)——基础何其重要 |
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可能是我没叙述清楚吧。上一篇没涉及技术问题,只是谈了谈感想。这篇才说到技术层面
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我也觉得不妥,但是不知道如何改善。大侠有何良策?小弟在此拜谢
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楼主的这种滑道改进思路如果材料间是滚动摩擦,是可以的。滑动摩擦的时候,需要考虑清楚两材料的摩擦系数,及两材料的硬度和表面光洁度之间的匹配,否则磨损量不好降下来
若楼主将滑道改45钢,则在滑道位置做表面热处理(火焰淬火),最后精磨,保证高的表面光洁度即可。楼主具体用哪种方法可看成本酌情处理
如果设备工作频率不高(低于100次/分钟),用铅黄铜滑条足够了(4mm厚即可,2条花不了多少钱)。
在卖刀具的地方可以买到高速钢刀片,已经热处理过的(HRC 63),刀架45钢调质,刀片焊于刀架上(焊接工艺参考硬质合金刀片的焊接工艺),这样可以省一半的钱(大概100块)。
今天考虑把A3钢滑道改为45钢或者冷作模具钢,不知道是否好些?若采用45钢或冷作模具钢,要做什么热处理?
关于滑道磨损问题,精磨至0.8以上没问题,不过要在滑道上装滑条,会不会增加成本?客户整机报价才3K(含税),一块刀具就整了200那没法做了,另外切台也要花200,这样子不但杨白劳,还赔本.....呜呜呜
首先谢谢铸剑大侠慷慨讲解。我真的很怀疑那小机加厂对刀具的热处理不到位,也没有对其硬度进行测试(没有测试设备)。在45钢上焊接高速钢,此方法值得一试,谢谢大侠。
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请大家赐教,跪求!
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