原创:自制对称度检具

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由于公司没有三座标,客户又不接受现有的测量方法.经过一番后终于做出以下检具.
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angel1399793

我说一些难听的话希望楼主别生气啊。
' [) y, X  E# O6 `! d检测这个对称度，鄙人认为去订做两个高度量块，一通一止，用V铁架住A基准，用量块试通止就行了。
  }& n. d  |7 ~4 V' Q4 L/ Y0 U3 Y楼主这个检具略显繁琐，而且是以调整A基准的高度，还要使零件的平台和与检具的凸台重合，测量误差不说，制造累计误差就难以估量。
花了大力气搞了个检具，好不好用暂且不说，最重要的是能说服客户认可你们的检测方法，不知道楼主成功没？

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8 O# r/ M& n+ G; Y/ L+ d

angel1399793 发表于 2013-11-18 11:34
我说一些难听的话希望楼主别生气啊。
! d4 S) u) ?/ n" }, M! b/ i检测这个对称度，鄙人认为去订做两个高度量块，一通一止，用V铁架住A ...

6 m, m5 A0 @: V7 p3 Q, @客户已接受此方法.
你所说的方法,开始我也想过.
1,扁位与量块难很难判定是否已对平,测量不准.
2,我要的是有读数的,那要做多少个标准的量块才够.

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angel1399793 发表于 2013-11-18 11:34
4 O) K0 x2 Z& g  J4 O2 j6 e4 H5 }+ F我说一些难听的话希望楼主别生气啊。
检测这个对称度，鄙人认为去订做两个高度量块，一通一止，用V铁架住A ...

"还要使零件的平台和与检具的凸台重合，测量误差不说，制造累计误差就难以估量。"
零件的自重可以使零件的平台和与检具的凸台重合,夹具做好后用最常见的平面磨就可以加工出几个um的精度了.

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W节奏 发表于 2013-11-18 12:09
"还要使零件的平台和与检具的凸台重合，测量误差不说，制造累计误差就难以估量。"
9 ?" C. `# O# U. K! s" F0 O零件的自重可以使零件 ...

你没有看懂这个夹具的,零件只有两个支点,一个是零件的扁位,一个是夹具的调整轮那里.支点都差不多是两端的边缘,没有头重脚轻的问题.通过调节轮来调上下,用高度测量是否调平.都是量化的数值.不是用肉眼来判断的.
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stevenguo

非常好的创意，对称度用三座标也不好测。图纸上基准备是圆柱的轴化，直接在三次元来也不能出来结果。

renguifoshou

我表示才疏学浅，没看懂原理

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renguifoshou 发表于 2013-11-21 20:57
我表示才疏学浅，没看懂原理

其实就是把三座标的机器化,转为人工化而尔.原理一样.

dotaman

这个测量方法会带来误差吧。
- I" h/ c, \0 o" c$ ^. u1、旋转中心是以被测件外圆为基准的，转动180度后测量B面时会带进圆度的误差吧。
3 s# I! ?: j& j+ b/ S( Y2、旋转测B面时，如果旋转不是180度，测量点的选择也有误差。
! m8 B3 [0 M6 `! b  y1 i8 ]2 {( u3、测量点应该不是一个点吧，应该是在A、B面内选多点测量。

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dotaman 发表于 2013-11-22 09:49
5 x* Y5 [/ ^0 l" ?3 m这个测量方法会带来误差吧。
1、旋转中心是以被测件外圆为基准的，转动180度后测量B面时会带进圆度的误差吧 ...

( B% U1 N* h" s4 X" m; z1,对称度是以A基准的轴心线,旋转180度后,要再次调平A基准,以消除零件的直线度误差对测量的影响,而不是零件的圆度.
9 s- x) J# j$ J1 o2 I2,旋转180度是由零件的扁位与夹具台阶重合来决定,如零件做差了,测量结果会显示出来.
3,每次旋转后,都以A调平,测量扁位是只测一个固定的点,是没有多测几个点的.人工毕竟做不到三座标那样可以把多个点的数据分析出一个平面的平面度再去分析对称度.