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楼主: 凌霄Di_Cielo
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数控车16内孔+0.02

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11#
 楼主| 发表于 2013-11-12 20:22:10 | 只看该作者
EXCELfans 发表于 2013-11-12 10:22
/ I1 s# j8 Y9 S6 i0 l: F$ s数控车16内孔29深,毛胚15的孔,先加工15.85转数1500,F120,再加工16+0.02转数1800,F210,出来的效果不理 ...

8 ?4 p& b. j& D9 d今天精车F改成180试了一下,感觉更不行了,产品的光度都不好了。今天在做时,刀钝了点,突然给我一下子大了0.2,直接报废。感觉0.02的精度很难保证啊,有没有可能是刀在做时有跳动的关系,如何改善呢?
& ], Y: e) o- L6 H: y
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12#
 楼主| 发表于 2013-11-12 20:24:50 | 只看该作者
xia613 发表于 2013-11-12 10:52 8 N3 U& p+ u" [- b
楼主车的内孔有明显退八,看下大小头什么方向,可以用锥度车削方法改善,刀具切削主偏角也要尽量锋利,减少 ...
" _/ j% i0 E+ o( A( M0 [
大小头有一点,口里小点,里面大,大小头倒不是重点,就是0.02控制不好
, j4 o+ @2 Z9 }/ q
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13#
发表于 2013-11-12 21:41:53 | 只看该作者
粗精车刀具分开使用
; H' t( U' a" r2 `精车刀具要锋利
5 t2 J0 K2 a4 V2 v  N, j刀杆尽量粗
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14#
发表于 2013-11-13 15:16:42 | 只看该作者
首先排除机床精度原因,车外圆有这种情况吗?其次,刀具中心高是否对,再次,刀杆,刀片有没有上紧,车削时候精车刀片是否磨损,刀杆伸出长多少?楼主16的孔,最大也只能用到12的刀杆才能用,是不是车削过程中刀杆震动,一个个细心排查,做数控要多观察,排除每个问题
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15#
 楼主| 发表于 2013-11-14 19:28:23 | 只看该作者
xia613 发表于 2013-11-13 15:16
4 Q; _1 ]0 z9 a+ `2 D" Y首先排除机床精度原因,车外圆有这种情况吗?其次,刀具中心高是否对,再次,刀杆,刀片有没有上紧,车削时 ...

0 O$ @  x( e3 l8 c+ e16的孔只能12的刀杆的,应该是震刀的原因,很难办啊,有时还是做出来会有大小,报废量有点高
; l7 g, A1 h* V$ f
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16#
发表于 2013-11-15 12:38:31 | 只看该作者
凌霄Di_Cielo 发表于 2013-11-14 19:28
1 K, T: ^( O: `4 V16的孔只能12的刀杆的,应该是震刀的原因,很难办啊,有时还是做出来会有大小,报废量有点高

7 j% ^5 c* O( F* S$ z0 V换个整体硬质合金刀杆呢?在刀杆上绑一个牛皮筋减震
! f: v* X* h$ ]4 K) m; `
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