机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
1 2 3 4 5 下一页
返回列表 发新帖
楼主: ~~Believe~~
打印 上一主题 下一主题

用于冲压车间的分张器,解决磁力分张器不能解决的问题

[复制链接]
11#
楼主 | 发表于 2013-11-12 09:01:39 | 只看该作者
dalezhan 发表于 2013-11-12 08:37
! W5 y1 v: P6 C9 @% C5 j* w楼主贴个图看看哈,工博会我去了,还真没注意到这个东西,后悔啊

+ q/ V+ W3 {! X# a! E8 `下载我的PDF的文档就可以看到里面的东西呢
1 k n* ? Q' b m$ K+ ]5 [+ ]! f

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
12#
楼主 | 发表于 2013-11-12 09:02:41 | 只看该作者
勇往至钱 发表于 2013-11-11 15:24 ; _1 C& L: I3 J1 d: D8 U
贴张图片就好了~
( C2 d3 z3 ]0 P
有图 有真相
9 k: ^% S) f( M! r' u; v
13#
楼主 | 发表于 2013-11-12 09:04:27 | 只看该作者
WUHANLIST 发表于 2013-11-11 18:44 " k0 N0 U; J9 N- T. _8 X. Z6 v
AMADA上料机配有。

( r7 e9 G- `2 e% k: e s那个是磁力的分张器,我这个是只需气动控制就ok,不用其他的东西,比你说的那个有优越性,针对的非磁性材料哦
: U% D) O9 V1 k6 R* x/ g

点评

你说的气动分离,其实很简单,就是几个吸盘吸钢板。先吸住钢板一边,上下提几次,利用钢板的弹性,自然就分开了,再辅以吹气,再整体提起来,肯定分得开。再增加一个检测装置,就能保证只吸一张。 发表于 2013-11-12 09:12
14#
楼主 | 发表于 2013-11-12 09:08:32 | 只看该作者
勇往至钱 发表于 2013-11-11 15:24 ; h. _& _; Z( b+ s8 e: L3 \
贴张图片就好了~

+ @3 f5 y& [' u% S0 \: Y: _这个是图片,看打了吗
" u% }' i$ c O* a

本帖子中包含更多资源

您需要登录才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
15#
楼主 | 发表于 2013-11-12 09:18:51 | 只看该作者
WUHANLIST 发表于 2013-11-11 18:44
" p$ K( e: c0 z2 _4 G, N5 FAMADA上料机配有。

8 @6 K+ h' U# e# @/ l/ C错,这个不是依靠板材的弹性,他是把板用一个传动机构,把一摞的板材一张一张的分开,吸盘是用来搬运的,他也不是用气来进行分离板材,前端有一个小的机构,用气缸控制,100%的把板材分开,不会出现压力差对吸盘搬运造成的内部真空影响搬运
6 ]5 S& V" H% G8 @1 Z" P4 l
16#
发表于 2013-11-12 10:14:01 | 只看该作者
我们公司的是吸盘抓取,然后强气流吹,再检测厚度,防止两张料片,不知道楼主这个是怎么防止两张料片的,对于冲压来说,两张料片是十分危险的~
17#
楼主 | 发表于 2013-11-12 10:22:40 | 只看该作者
勇往至钱 发表于 2013-11-12 10:14 # O c( |: I/ c! v5 h3 Z
我们公司的是吸盘抓取,然后强气流吹,再检测厚度,防止两张料片,不知道楼主这个是怎么防止两张料片的,对 ...
) h, m! @7 b# I
你加我的QQ 1207501019 交流交流
6 O- T' v9 G# a3 o' P
18#
发表于 2014-7-24 00:30:24 | 只看该作者
很好啊
19#
发表于 2014-7-26 18:55:03 | 只看该作者
冲压因为模具间隙是按照单张厚度设计余量,因片材多因,防锈油,静电等因素,常常材料死死的贴在一起,无法分开,开料时,原材料尺寸会有差异,不知道,这个份张器如何工作将短一点点的材料推高分开
20#
楼主 | 发表于 2014-7-31 13:19:48 | 只看该作者
时尚农夫 发表于 2014-7-26 18:55
; L3 w2 e, W# x5 Y冲压因为模具间隙是按照单张厚度设计余量,因片材多因,防锈油,静电等因素,常常材料死死的贴在一起,无法分开, ...
2 H4 V/ B7 v3 S* ^) P m, @2 v X
这个你不要担心很多,- F& c& y( ?1 \1 ~0 t: `. [
1 2 3 4 5 下一页
返回列表 发新帖
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-5-23 16:43, Processed in 0.060275 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表