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关于刀尖半径补偿,书上讲的与我试验不一致

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1#
发表于 2013-11-5 11:12:37 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我从右向左车一个右边小左边大的圆锥,用g42右刀补7 G) q' m1 }7 w
如果不加半径补偿,肯定是欠切
/ \5 ~. |  u7 f) a我加上刀尖半径补偿,我们的刀片是0.8 这样切出来应该正好。
7 Y; |# F! g* W- Z8 Y2 k6 |
! b! V4 }8 V: W0 P  i1 k1 Y; N8 X现在我的问题是:
0 \* V& }  x1 r) O6 ~$ O
3 ~2 e. \$ C" D4 s如果我在刀尖半径补偿里把0.8改成1.0或者1.2,就是让他变大,再走精加工程序,刀是往里走还是往外走?意思就是这一刀能不能切到东西,书上理论上讲加到刀尖半径补偿,刀应该往外偏,可是实际上我试验的,却是往里走。机器是华中的,实际跟理论讲的不一样,有没有可能机床某个线装反了?没调试好?
' K  }& R5 {4 w9 a) b
4 V9 ~  M' f# a6 ^请高手给点解答吧。

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2#
发表于 2013-11-5 11:26:10 | 只看该作者
还需下功夫啊  理论应该是往里走。你想想假如把刀尖改成0呢?
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3#
发表于 2013-11-5 12:26:03 | 只看该作者
加大刀补值,理论上是偏大的。但是和你给的刀补方向有关,就是41和42的区别
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4#
 楼主| 发表于 2013-11-5 18:08:38 | 只看该作者
hb406863722 发表于 2013-11-5 11:26
4 w3 }' p/ h6 C3 Y2 T! G; ^/ F# n+ w还需下功夫啊  理论应该是往里走。你想想假如把刀尖改成0呢?

( m3 C/ X% P7 W' R2 F你看下这个文章,其中一段话我不明白
, Y  o* D+ p! H0 \  i! g& A. }3 t# u" R9 w4 q
0 k% t3 q$ K# S; A6 F. l
* p0 \# V/ M( I8 ?  l, `
这样,我们就可以按需要,灵话确定刀尖半径的大小,以调整刀具与工件轮廓的距离。这一特点可以用在粗、精加工的工序中。比如,某一把刀的刀尖圆弧实际半径为
0.4mm
,我们设计给精加工留
0.2mm
的余量(半径值),在粗加工
前,将刀尖半径值调整为
0.4+0.2 = 0.6mm
,则进行粗加工时,刀尖圆弧中心将距离工件轮廓
0.6mm
的距离。粗加工完成后,轮廓余量正好为
0.2mm
(半径值 )。然后,将刀尖半径改回为
0.4mm
,重新执行程序,进行精加工(可能需调整主轴转速),这时刀尖圆弧中心与工件轮廓距离
0.4mm
,与实际半径值一样,可以将精加工的余量一次车削掉。也就是说,我们不必改变程序,只是通过修改刀尖半径值,直接执行原来的程序,就可以达到粗、精加工的目的。这是一种非常灵活的应用方法。
8 Q, W8 D, m" T3 `3 I5 U. J$ g; T7 g! ?& U3 |. J) {4 \+ l

- p6 q) X) @) ~, P9 b1 o7 A0 F6 C
$ x+ e7 l; a& j: D4 B
* d& e* C1 Q6 z9 B7 r1 y- Y9 _按他说的,r从0.4增加到0.6 刀是往外走了个0.2,我就是不明白这里,实际从0.4增加到0.6 刀是往里走的。) Y0 h% U* u7 J2 D6 U
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5#
 楼主| 发表于 2013-11-5 18:13:25 | 只看该作者
冷月梧桐 发表于 2013-11-5 12:26 / q2 {& |' f# t1 I0 p
加大刀补值,理论上是偏大的。但是和你给的刀补方向有关,就是41和42的区别

* o! j" p) \* f1 J% q& c你说的跟书上说的一样,请问你刀架是后置还是前置的?
$ C: m- o, _8 ?. F# V) a
; C3 u7 j  Y3 N; ^我试验了这么个东西,右边圆柱,然后圆锥,r从0.8 增加到1.2 右边圆柱不影响,没变化,左边圆锥是向里切掉一层的。说明刀是往里走。
* q6 C' q5 T' ?) w/ y: S这个东西也只能用g42 刀位点3 如果改成g41 圆柱圆锥都切掉一层,肯定是不对的。* r- ^- Q) F1 D' r! n( g
5 U* x' Y$ h) a
书上这么说,; c7 Q+ g" T& E# S  h
这样,我们就可以按需要,灵话确定刀尖半径的大小,以调整刀具与工件轮廓的距离。这一特点可以用在粗、精加工的工序中。比如,某一把刀的刀尖圆弧实际半径为0.4mm,我们设计给精加工留0.2mm的余量(半径值),在粗加工前,将刀尖半径值调整为0.4+0.2 = 0.6mm,则进行粗加工时,刀尖圆弧中心将距离工件轮廓0.6mm的距离。粗加工完成后,轮廓余量正好为0.2mm(半径值 )。然后,将刀尖半径改回为0.4mm,重新执行程序,进行精加工(可能需调整主轴转速),这时刀尖圆弧中心与工件轮廓距离0.4mm,与实际半径值一样,可以将精加工的余量一次车削掉。也就是说,我们不必改变程序,只是通过修改刀尖半径值,直接执行原来的程序,就可以达到粗、精加工的目的。这是一种非常灵活的应用方法。
% i2 V4 w+ N5 h8 e
: l+ U, |, p: E) J* B他说的跟你说的一样,理论上往外走,实际却不是这样,我怀疑他是后置刀架?有这个可能吧?

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6#
发表于 2013-11-5 19:12:28 | 只看该作者
我不清楚华中的说明书是前置还是后置刀架。按国际惯例是后置。广数的是前置刀架。GSK980TDb说明书第7页有这么一句话:在以后的图示和例子中,用前刀座坐标系来说明编程的应用。
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7#
发表于 2013-11-5 21:28:57 | 只看该作者
实践才是检验的标准!广数的说明书是垃圾!
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8#
发表于 2013-11-5 23:44:31 | 只看该作者
华中的系统没用过,但是我看图是平床身,觉得楼主的刀架应该是前置刀架。以此类推,车外圆时用圆弧补偿就应该是“刀尖圆弧左补偿”。
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9#
发表于 2013-11-6 07:53:17 来自手机 | 只看该作者
呵呵

点评

笑什么?你说那是加工中心的说明书不就行了。加工中心是改大D,粗加工后测量尺寸在改小D的  发表于 2013-12-30 21:57
高手 只一笑而过  发表于 2013-12-21 15:39
高手 只 一笑而过  发表于 2013-12-15 17:46
高手 只 一笑而过  发表于 2013-11-18 20:33
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10#
 楼主| 发表于 2013-11-6 12:31:19 | 只看该作者
hb406863722 发表于 2013-11-5 19:12 8 k; u/ {1 S0 F7 H# z7 Q
我不清楚华中的说明书是前置还是后置刀架。按国际惯例是后置。广数的是前置刀架。GSK980TDb说明书第7页有这 ...
+ ^) T9 f! Z+ j4 ^, a2 X, H; u. I& L
国产机床都是前置的吧应该,我用的也是前置的, h4 w$ a+ t7 S: n; j; s/ c

点评

数控编程和机床刀架是前置还是后置一点关系都没有  发表于 2013-12-21 17:27
你机床是前置的,并不表示说明书也是按前置写的。仔细看说明书。我记的我在学校学华中数控说明书它是后置的。  发表于 2013-11-6 12:53
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