非接触式光学检测技术解决方案，讨论

Jovie_beijing

关于此类设备的帖子好像不太多，在坛子里没有找到合适的板块，所以在此地开贴。有兴趣的同学可以一起参与讨论哦。
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/ d; w$ z' F- v) R6 q, y& h非接触式测量设备大致非为：尺寸检测，外观检测，密封性检测，电子检测等等， 此处我们主要讨论尺寸检测及外观检测。

6 k9 O% A( g) X% ]非接触式在线测量设备主要是用于工厂大批量产品及对产品有全检或者抽检率高的情况，整个测试过程可以全自动完成，可以大大提高测量效率及减少因人为误差。可以广泛应用于电子产品，汽车行业等零件加工及组转工艺上。
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" V6 S' ^% U- o5 |0 V目前智能手机上是苹果手机应用比较广泛，主要是用于触摸屏的平面度测量，手机充电器的断差及间隙测量，锂电池封装翘曲度测量，以及注塑件及冲压件的平面度及轮廓度测量等等。
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$ _4 B! J; f5 Q: k6 b/ c0 j汽车行业上如刹车盘轮毂的平面度，直径，圆跳动度等测量，门板等缝隙组装测量，行车电脑PCB板涂胶量检测等。
尺寸检测项目主要有以下几种：长度，直径，圆度，平面度，轮廓度，翘曲度，缝隙，断差，厚度，跳动度等。
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这类设备的优点是用光学传感器测量，无磨损，对被测样品也不会因为测试而划伤表面。电脑自动记录测量输出数据，以方便生产追溯查询，同时可以在线显示整条线的测量数据等，方便进行智能化管理。减少因为工人的人为因素造成的测量误差。并且测量速度快（比三坐标测量速度要快的多），检测结果更有说服力。

后面会陆续用图片说明测量的一些常用检测方案。
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鳗鱼鸡汤饭

齿轮和曲轴的投影测量方法也应该算是非接触光学吧？
7 s* D" o/ a; K' R非接触光学测量对于平面测量很方便。但是对于立体零件测量来说，对于装卡的要求很高。

Jovie_beijing

带轮，齿轮及曲轴的测量也是非接触式测量了。 对于力体件当然也可以检测，不过要配合机械手及平台旋转轴来辅助完成。这就是和自动化设备联系到一起了。对产品可以自动装夹定位。这样就方便多了

引擎的节奏

楼主我们是同行，有机会可以交流一下，由于目前公司保密制度，以后离职了我把做过的自动检测设备发来给大家看看。

Jovie_beijing

公司保密制度是一定要遵守的，相信我们都有这个职业操守的。

Jovie_beijing

这个是某品牌智能手机触摸屏支撑铁片组装测平面度的机器图片，一共4穴。 产品表面取70点，客户需要计算出产品的整个平面度及局部区域的高低走势倾向。平面度算法是最小二乘法，局部区域翘曲度是最大最小法。
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itwotwo

赞一个，光学检测有挺多优点值得推广：
2 Q1 W' S, Z% f1.效率高
2.不接触不磨损
3.专用辅助设计量少

Jovie_beijing

光学检测应该是个不错的在线检测应用，只是应用激光头价格现在还有些高

itwotwo

itwotwo 发表于 2013-11-3 19:19
8 P% N$ R% d% p9 Q( F. v% \; w赞一个，光学检测有挺多优点值得推广：
1.效率高
/ E& O* x% P) r. z. q8 `" Z2.不接触不磨损

但是也有相当的问题：
" s! N% r9 U; i2 q0 n1 q3 ?% r2 H( O1.只适合外尺寸
2.表面需要清洗干净，环境洁净度要求高
3.对长度上不同截面无能为力
) k. S# N4 r1 ^' ~+ [* |% w+ }4.由镜头的鱼眼效应局限了高精度的尺寸读数非线性
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Jovie_beijing

itwotwo 发表于 2013-11-4 14:50
但是也有相当的问题：
1.只适合外尺寸
2.表面需要清洗干净，环境洁净度要求高

1. 内径及位置尺寸一样可以测量
# [7 Y  I3 R; S- b0 s2. 只要表面没有油就可以，因为激光对油比较敏感。
- a# b9 N4 o; j5 T5 G3. 长度截面更容易测了，对射式可以清晰的把长度方向的每个截面都记录出来。
4. 光学传感器是激光，精度相当的高。这个我觉得不是问题吧。
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