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这个双摇杆机构里的气缸是否承受径向力?

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1#
发表于 2013-11-2 23:56:02 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 宅克森 于 2013-11-3 00:07 编辑2 G8 X. \$ ~. I* j
) @! S4 a5 p I; L

( T# j5 i- M( O- f' @2 L( l$ [ n% P

: P& F$ }1 p+ ]还有这个气缸夹紧机构1 i9 ]% b& {. r! [9 c2 q
7 b2 D1 Z( W# J# F! Q% x

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2#
发表于 2013-11-3 00:07:32 | 只看该作者
为什么不承受?
3#
楼主 | 发表于 2013-11-3 00:11:12 | 只看该作者
zerowing 发表于 2013-11-3 00:07 : W2 |, s- m. ~- ^0 e5 C. j
为什么不承受?
8 }5 K# P3 T# X2 s4 X9 c4 _
我听说气缸不宜承受径向力,所以这书里的机构图有不合理之处啊% [6 {6 R' D ~: a! h

点评

确实,活塞杆太长的有可能需要校核稳定性。 发表于 2013-11-3 00:23
你说的是单边磨损吧,打遍磨损这词听起来太新鲜 发表于 2013-11-3 00:21
另外,即便你什么机构都不用,就用一个气缸直线定物体,你也不能说绝对没有径向力。还有压弯稳定性不是? 发表于 2013-11-3 00:19
这是结构简图。实际应用中,通过导轨或者导向槽分载径向力就行了。或者采用循环承载的方式,把打遍磨损变为等量磨损延长寿命也就可以了。 发表于 2013-11-3 00:18
4#
发表于 2013-11-3 08:40:51 | 只看该作者
这是原理图,理论上来说放开了一个自由度,气缸不受径向力
. x8 ~% E- E! ?( |5 |, i3 P& Z" ~4 Z! A g$ [+ q5 q8 ]
但这种结构实际工作时,气缸前面的销轴在槽里滑动的时,会受到摩擦力,这个力沿着槽方向,气缸就会受到径向力了* q- `/ d+ ?2 I& g/ n

6 m1 ~% \# j* ]! g6 s8 z- V% }不过一般会用导轨或者导套来给气缸推杆导向,只让导向元件来承受径向力,气缸结构会采用浮动连接方式来驱动,气缸可以不受径向力

评分

参与人数1 威望+1 收起理由
zerowing + 1 正解

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5#
发表于 2013-11-3 08:56:55 | 只看该作者
个人愚见,气缸相连的杆在那上面是可以滑动的,径向力对杆而言只会产生滑动,对气缸无影响。不知道说的对不对,你自己把握。谢谢。
6#
发表于 2013-11-3 09:39:08 | 只看该作者
有一定的径向力,也可以用.不过对气缸的寿命有影响
7#
发表于 2013-11-3 12:08:26 | 只看该作者
應該沒問題~
8#
发表于 2013-11-3 13:00:17 | 只看该作者
就算一切公差都是零,这个机构设计的话,绝对会有径向力了吧。。。# ]4 ?, T6 w' {$ C# G* v0 i

# P, v3 u. v- x: z8 B0 F7 b看着这也不是你画的。这个气缸为什么不用带尾座的?这样,那腰形孔也可以改成圆孔了。

点评

应该是某些手册或图册上的原理图被LZ截下来了。 发表于 2013-11-5 00:30
9#
发表于 2013-11-3 13:21:30 | 只看该作者
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2013-11-3 13:22 编辑5 B* I& N, [6 M$ V

1 e; O2 R3 c! B6 U. C另外,才发现题目里的“误区”。4 F8 V6 b4 Z, K

# `" T0 G% `+ }/ x( e分析气缸受力,跟是不是双连杆有关系吗?隔空点穴?
10#
发表于 2013-11-3 21:16:29 | 只看该作者
肯定会受到径向力啊,个人是这么感觉的
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