机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6677 | 回复: 27
打印 上一主题 下一主题

如何提高我国制造水平

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2013-11-1 16:56:07 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
制约我国制造水平的一个主要原因是装配技工的能力水平低下。但是这种能力水平主要体现在他们的态度和素质上,他们工作图多快好省,不会完全按照工艺要求水平去做。比如配合公差与精度,国外的技工会严格按照最合适的配合公差来安装,如果不合格就会来回调整,虽然效率不高,但是装出来产品绝对质量最好!但是中国技工就不会管这些,他们会囫囵吞枣地装上,而不管好不好用,也不管他们的装配的部件对整机的影响,也就是他们不会完全按照工艺和规范去做。% t' r% R* C) @! i; L0 S* H

# F6 N. U2 s" z# T1 T% m针对这个问题,我建议采用以下措施解决。6 V3 M4 Y: B8 E

3 i5 R: z9 ?: R4 s" i; v# r" ]第一、研制相关的检测设备,辅助装配工人进行公差尺寸的测量,确保装配省时省力。
9 W$ v4 {0 S$ \4 x' I4 D- f4 [
/ C3 {0 U+ i6 o+ t) z第二、建立隔离机制,让优秀的技工能够做优秀的工作,而不是混在一起浪费他们的才能,采用激励措施给优秀技工团体输送血液,壮大优秀技工的力量消弱现有技工的数量。让那些装配经验丰富而且态度认真负责的技工,单独抽出来形成新的生产线,按照严格的工艺要求去装配,确保他们能够装配出最好的产品。而且要制定严格的检测检验程序,使每一个装配环节都过关。对于这些抽调出来的骨干,会给予高工资和奖励。同时恢复工人等级制度,建立严格的科学技工等级制度,使高级技工有荣誉感,使他们不仅有物质上的满足而且还有精神上的满足。
5 C5 z$ `5 v' F% d& k8 ]! g, c4 F1 B! q4 S! l; G) |0 A& N
第三,每年举办技工大赛,大赛一方面评定技工的等级,另一方面选拔优秀的技工,赞助企业可以优先选拔优秀的参赛技工,选拔那些取得一定等级的优秀技工。
来自 19#
楼主 | 发表于 2013-11-2 10:01:50 | 只看该作者
Cavalier_Ricky 发表于 2013-11-2 01:36 8 f" N$ O9 P( f; \* P+ }
更务实的,还是想想怎么说服老板多掏钱把自家的制造水平提高起来。
7 L6 X7 y5 w( A l0 r H& F0 B
这是个关键问题,为什么中国的老板不知道要提高技工的待遇呢?. _6 B7 Q D( y; a* |* t
这个问题需要讨论一下,我觉得有以下几个原因:
+ C; C9 S& M+ H% N: V一是中国制造业的老板素质整体不行。好多国企厂长大多具有官僚气息,对生产加工本身不在行,而且把更多的精力放在权谋上面了;而私企的老板大多是创业打出来的天下,从作坊开始的,企业主本身知识水平不高,对生产也不了解,尤其是技术含量高的环节。管理者对生产加工的忽视或者不了解是他们在管理当中不注重生产,他们想到提高企业效益往往想不到要提高产品质量,提高技工待遇。不过这种状况正在改善,国家大力扶持创新,以及激烈的市场竞争,慢慢就会是他们明白,或许很多企业主都在寻找如何提高产品质量的方法,只是长期以来工人的素质低下使他们很失望,他们不了解工人之所以干活不卖力不好好干只是因为工资太低,双方都需要理解与支持,但至少有一方得先打开愿意了解对方的大门。
9 D2 j5 w$ R P% n* C第二是中国产品长期处于中低端水平,质量不高,利润也不高,企业不赚钱,自然也不会像赚钱的行业那样慷慨。这一点需要企业主明白,如若想生存发展,必须壮士扼腕,重视投资高技术人才,加强研发和质量管理,提高工资待遇,不惜亏本来投资技术和人才,制造行业本身就是一个提供低成本产品的行业,要降低成本就必须通过技术,尤其是激烈的竞争当中,要提供产品必须靠研发。如果企业主明白了前一点,那么制造业的工资就有希望提高了,由市场驱动使然,因为工资低就会有人嫌弃,有人离开这个行业,于是就会出现企业招工难,然后就会提高工资。
$ ^1 |$ V5 _& [第三国家的重视和支持,这一点国家已经开始做了,支持高端制造业,支持企业的研发投资并提供资金和税收优惠,同时大力提倡创新和实现从制造大国向制造强国的转变。
" r( Y, N5 q. S9 H3 o! e: y5 f不过这一切都需要时间,整个中国社会经历工业化才短短几十年,整个社会还没有形成工业文化,国人没有工业生产素质,企业主没有工业管理意识,这是中国现如今工业企业出现这么多问题的总根源,文化问题不是一两代人就能解决的,需要时间,大家应该理解并且积极行动,做好自己的事就是为国家做贡献,就是在改变现状。
2#
发表于 2013-11-1 17:00:41 | 只看该作者
说的好
3#
发表于 2013-11-1 17:20:28 | 只看该作者
还是个态度问题
4#
发表于 2013-11-1 17:27:49 | 只看该作者
主要还是需要的问题,国产的目标是什么,市场对国货的期待是什么。
5#
发表于 2013-11-1 17:41:21 | 只看该作者
这只是一个方面,还有其他环节也一样。
6#
楼主 | 发表于 2013-11-1 17:44:26 | 只看该作者
冯霜杰 发表于 2013-11-1 17:41
( R) C2 O$ J3 O) {( h" }这只是一个方面,还有其他环节也一样。
: h+ M) n1 F9 ?* i. ?! @9 E4 b% K' S
还有什么方面,说出来,大家讨论一下,或许能创造出很好的解决方案,
6 R" ]9 Z, E4 z! k: w' Q

点评

说到底是态度问题,这个包括政府对制造业的态度,设计的态度,工人的态度。环节不止是装配,按8爷所说的,从选矿,冶金一直到最后整机出场各个环节都要认真对待。 发表于 2013-11-1 17:48
7#
楼主 | 发表于 2013-11-1 17:47:31 | 只看该作者
天路客向东 发表于 2013-11-1 17:27
9 C; |% Z6 G a1 A1 }主要还是需要的问题,国产的目标是什么,市场对国货的期待是什么。

; Y7 X( t- K. C0 D E由于市场对国产的质量认识是一个长期形成的历史问题,不可能一下子改变,可是如果任凭这种现状发展,不去改变,那么结果是什么,结果我国永远沦为世界加工。要想改变,总有一个企业一个人首先做出改变,这不是暂时的利益问题,是长远的发展问题
8#
楼主 | 发表于 2013-11-1 17:57:58 | 只看该作者
杨传家 发表于 2013-11-1 17:44
9 U6 o" s! s7 ^+ W0 v还有什么方面,说出来,大家讨论一下,或许能创造出很好的解决方案,
3 c# ~5 k4 N5 F) I& R3 J
这确实是一个很大的问题,一个系统的问题,牵一发而动全身。但是反过来要想解决系统问题还得从动一发开始,总要有一个开始,能做的就开始做,虽然涉及各个行业部门,但是或许我们真诚的行动能够带动其他部门作出改变。事情总是这样发生量变最后质变的,最怕不变,只要各个行业都做好自己的事情,那么中国就能解决所有的问题,只要我们每个人都做好自己的事,中国也能变得更好。
9#
楼主 | 发表于 2013-11-1 18:12:44 | 只看该作者
问题复杂重重,所有中国的问题都是这样的复杂,都会牵连其他的各个部门行业政府国企等等各个方面,如果只看这复杂的难题,要解决我的问题就必须解决其他方面的问题,而我有解决不了其他方面的问题,于是只能坐等其他方面问题的解决,当所有人都这样想的时候,这就会陷入一个死循环,这样想的人就很容易陷入失望消极的绝境,对前途和未来失望悲观。. X% w4 S0 P( v( m; w
但是社会不是这样的,总有人会不甘平庸寂寞,不愿做简单低级的工作,他们会努力从自身做起,从自己能做的做起,努力做好,让自己从沙子中脱颖而出成为闪亮的珍珠,他们会激起浪花,让同样不甘寂寞的人效仿他,于是他就会开启量变,最后形成巨大的力量流以改变社会,是社会发生质变。+ ^. n: d$ C+ w' v
开创者所做的就是这样的事,开创者不能改变社会,所以他要做他能改变的小事。我们现在能够做的也就是做可以改变的,能做多少就做多少。
- x, {$ _( Q7 q( Q/ L, Y! w所以希望大家都积极一点,尽力想法设法做自己能做的,想企业能做的办法。希望大家多说说
10#
发表于 2013-11-1 18:13:24 | 只看该作者
最根本的还是观念问题吧。尤其是国人不要在这个行业里“灵活”,如果按照规矩来规规矩矩办事,结果会好的多。
, q$ x0 K9 |/ E" d+ s有一个经历跟大家分享下,算是中外之间的对比了。都是同样的产品,德国人的要求是严格控制过程,强烈要求你按照他的步骤来。而我们的现实是,只要结果符合标准,中间七搞八搞都不管,管你中间什么步骤。这两个的理念差异很说明东西:德国人的要求侧重过程,其实想想也有道理,只要你严格遵守这步骤,最终的结果会不好吗?而中国人都显得灵活一点,将种种规矩抛于脑后,结果,一切为了结果,管它什么过程,只要结果能符合就好……
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-8-11 15:07, Processed in 0.064546 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表