这个零件怎样贴胶比较好

zkf221

贴胶形式及贴胶对象如图所示，请大家，贴胶精度单边±0.15，胶的尺寸大概19mmX19mm，比较软，要求贴一片C/T在2S之内，产品为0.2mm厚的SUS301，为冲压五金件，

志不穷

来学习了朋友

orc_roll

这个可能需要做一个简易的类似于冲压模的工装。

Cavalier_Ricky

这个，我想到的课题有：全面贴合牢固、不能有气泡、定位准确、工序少设备简单。
0 m% e/ W% T' C$ [+ q6 L$ Q
$ S: L2 [: Q5 j0 x我的话，一定会先贴后冲。
原因：
1）贴合部分是平面，胶片受力很均匀，而且底板很薄，所以冲头不会损伤胶片。
6 W, X9 Q$ ]8 u9 c# Y) g2）冲压前，用可调侧规挡板定位胶片和展开的钢板后，先粘贴上去。这样的话，线上现时调节很是方便。
3）先贴后冲，还有一个很重要的优点，那就是可以采用很简单滚压机构就可以剥离离型纸的同时滚压贴合，彻底排除贴合后的气泡。
1 ~' d4 R9 @# ^! j, ^- Y; g   如果先冲后贴，怎么贴？怎么挤出空气？两头绝对会有死角。
4）如果先冲后贴，胶片的四个角怎么粘贴牢固？这个很麻烦的。钢板的折边，怎么看怎么碍事。
+ I) y$ }3 t) ]  l' Y# J
( ~& `$ Z$ n9 q& j4 Y9 s) Y$ ~2秒一套？这也太慢了吧。
$ ?$ C! I$ U4 p& v. O1万多的开式冲床，改装加个供料排料单元。这单元的动力，就用冲床曲轴的输出端（在左边？）联动。
冲床能跑多快，产能就能达到多快。慢慢跑，也得有1秒一套吧。开式冲床一般最高速度为120~150次/分钟吧。

仅供参考。

夸父追日

这个你要做一个治具，一边放产品一边放胶纸，两个合起来就好了，一个治具可以放10个或者别的数量的产品！

zkf221

Cavalier_Ricky 发表于 2013-10-29 22:12
这个，我想到的课题有：全面贴合牢固、不能有气泡、定位准确、工序少设备简单。
, }0 C! H  b+ R, ?  W7 @/ o- K
+ Q6 v" Z: O) V6 x9 f2 k1 Q! S- E. M我的话，一定会先贴后冲 ...

1 I) l6 C( m  A5 I# V" I

这个方式之前也考虑过，但公司现有经验还不足，做不到，此产品冲压完以后不能用快干油，所以需高压水洗，再贴胶，还要检测平面度，想将这些制程实现自动化，还请大侠指点

Cavalier_Ricky

zkf221 发表于 2013-10-30 09:35
; G. y* N! |' Y3 l( Z, R, L/ N这个方式之前也考虑过，但公司现有经验还不足，做不到，此产品冲压完以后不能用快干油，所以需高压水洗， ...

我推荐的这个工序，和我2000年在日本打工时自己操作的流水线极其相近。
电子结构件的组装上，很成熟的工序。（我操作过的那个流水线，ATM机、笔记本等的触摸屏背面护板等各种乱七八糟的花样和尺寸。）

1）拆切好的平钢板，堆叠状态放入供料托盘架。是从冲裁工序那里用专用托盘码好之后手推车推过来的。
     过来后，把空的专用托盘拿掉，手推车一推，料垛就进去了。
     胶片是成卷的装到进料轴上，简单控制进料段张力。就说，胶片宽度是事先定好的。
, y+ Q2 Y# z* p% j  Y    （之后就是全自动了。）
: \6 `2 _" {5 u; f$ O2）吸盘分离并提取单张钢板，送入超小型“洗车房”，热水喷淋冲洗粘胶的上面，然后热风吹干。
9 e, c. O/ k, c+ S1 L3）与“洗车房”上下并列的是，胶片裁切单元。换模具，可以裁切各种乱七八糟的形状。
/ {1 I% G+ {( v, E     当然，这里还多一个铡刀，用于简单的横切。可以用离合器选择模切还是铡刀横切。
/ \9 @3 e" m8 b1 E& I% J1 i4 ~: X4）下一道工序，就是一边剥离离型纸，一边粘贴。撞墙定位啊，滚压贴合啊。
5）进冲压成型。这时，胶片上也会沾上上模的润滑油。
2 r  L9 M/ y6 l5 I! K7 C6）再进入另一个"洗车房"，上下都来个淋浴。然后成品按需堆放。

" k) F. M0 u- U; E, n大的小的，都能做的啊。
6 r( R! s% E1 D, v; ]7 J# P. U说到这里也不行的话，花点钱，我帮你们做。
- N! C" {9 _6 n! `一台机器，能顶那么多人，速度也有了，精度也能得到保证，还能在一定范围内通吃。
很划算的。

zkf221

可以啊，能留下你的联系方式吗？

gao_cc

Cavalier_Ricky 发表于 2013-10-30 13:03
/ c3 y6 m" f' m我推荐的这个工序，和我2000年在日本打工时自己操作的流水线极其相近。
9 m( j2 \+ O; N0 V! B& Y/ s电子结构件的组装上，很成熟的工 ...

很好奇，整体占地空间，一定很精简吧

gao_cc

应该很紧凑了，一般的厂房都能满足了