机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9307|回复: 26
打印 上一主题 下一主题

同轴度如何保证?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2013-10-26 11:19:10 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 桃花岛 于 2013-10-26 11:48 编辑 + k5 p3 @1 X: P1 p

" r3 Z, L$ n" j2 ~7 a新合同中的一种件,对方要求先做2件样品。材质普通钢,粗糙度没有要求。但是同轴度总不能过,求高手指点加工关键工序具体操作?
* j8 L0 f- \5 f+ p. _6 n+ b* J% \# a2 a" ?5 @8 I  B

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2013-10-26 11:36:32 | 只看该作者
加工工艺有问题吧,图上看不出来
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2013-10-26 11:54:15 | 只看该作者
加工工艺问题吧,把工艺发出来看看
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2013-10-26 11:55:15 | 只看该作者
楼主把你的加工工艺说一下看看啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2013-10-26 14:36:14 | 只看该作者
有精度要求的长度只有5和8mm,这么短,都没法夹紧或作为检验基准。
: g# Q0 d6 L$ |0 x得上三坐标检。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2013-10-26 16:23:56 | 只看该作者
胀内孔,外圆及内孔止口和端面一刀下能保证,注意装夹变形就好,) j; [$ g+ `7 ~8 F% l# x3 p1 y
另外,提醒一下,跳动标上去不知道想表达什么,而且基准呢? 如果是为了规范外圆,那么标圆度就好,但是必须得比同轴度小
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2013-10-26 16:33:49 | 只看该作者
整张图没标光洁度??
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2013-10-26 16:37:31 | 只看该作者
miss苍天有泪 发表于 2013-10-26 16:33
* G, B2 m# I" U0 s  V整张图没标光洁度??
3 B3 P  M/ U2 E) M- ^1 t: {" i
估计有光洁度$ P6 H6 K4 v! R- ?- C9 {
40的孔和62外圆至少是1.6
+ T: O3 a* f4 i+ [9 Q主要是此产品是薄壁零件  工艺难点就在这里
' a+ w: i, Z8 R批量生产的话 重复定位精度低  质量会不稳定  按产品图来说 估计会影响到大批量装配0 d% f# X; h7 R/ N
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2013-10-26 16:51:37 | 只看该作者
onionn_yc 发表于 2013-10-26 16:37
9 m0 X& n$ q: H2 m1 C1 d估计有光洁度9 B! ~, S+ M8 S4 ^: A
40的孔和62外圆至少是1.6
4 w' l% ?8 O. q9 {+ I0 R主要是此产品是薄壁零件  工艺难点就在这里

# ]' i" p. }7 S3 o- n3 g+ `没有装配图不好说啊,总感觉10丝公差跳动1丝5有点别扭啊
" m7 C2 c/ t" W% s3 E5 x$ f

点评

说错了,不是跳动时同轴度  发表于 2013-10-26 16:53
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2013-10-26 17:26:43 | 只看该作者
miss苍天有泪 发表于 2013-10-26 16:51 ) [& t! R7 \$ A4 c7 p8 a
没有装配图不好说啊,总感觉10丝公差跳动1丝5有点别扭啊
# K) f# L6 E' k2 W, }
两丝半和十丝的公差 如果粗糙度大于1.6  我只能对设计者说“呵呵··”
, `( A- t5 _8 e再说了 十丝公差和一丝半同轴度 我感觉很正常  估计是装配精度要求同轴度一丝半吧
  A: H: r4 a) I& a9 ]) }这个不好说  这种产品很少见,工艺性不强····$ O* T: b( z6 I$ }
4 h# x1 x4 n, Y0 }( U5 X
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-2 04:30 , Processed in 0.066000 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表