(急死了）请教Q345B成形材料开裂问题

tr_shenm

工厂做个零件，采用Q345B材料，6MM，使用压机做上下弯曲的成形。问题是折弯处经常发现开裂，而且随着材料批次的不同，开裂程度也不同。前段时间开裂情况基本很少，但昨天起又明显增多了。我想请教各位，如何判定各次材料的差异性？材料间到底是什么因素导致了开裂的严重程度？（我们材料据说来自鞍钢，化验的结果呢都是满足标准要求）
; E, \- x' |- S# [; V1 y有什么办法可以避免或者明显改善开裂？（Q235A应该会有好转，但似乎强度有点问题）（改变材料成形的方向，使得材料纹理与成形方向一致，可行？）

LIAOYAO

弯曲的成形的内R是多少？

材料的结晶粒度是多少？

材料的延伸率是多少？

刘静龙

楼主折弯要注意折弯的半径，正常情况下我们取的半径要大于板厚。还有要注意材料的轧制方向等等。

tr_shenm

1#折边未开裂        11级        等轴状铁素体+点、球状珠光体        热轧退火态
2#折边开裂        12级        等轴状铁素体+点状珠光体        热轧退火态


项目        抗拉强度（470~630）
MPa        延伸率（≥21）
2 Z0 ^0 N5 W$ m; B8 \) w( g%        屈服强度（≥345）
MPa
0 k- O1 P! U4 ]. r8 \6月13日进货检验        551.7        26.5        ——
2 s$ T9 E3 V$ v( P7月2日进货检验        546.8        30.8        ——
折边开裂（委外）        535        28.5        380
- {: x# |4 \: q折边未开裂（委外）        535        30        390

tr_shenm

二、金相分析对比（委外）
) a! P& I  d1 b0 x' `- k5 v项目        晶粒度        内部组织        状态
1#折边未开裂        11级        等轴状铁素体+点、球状珠光体        热轧退火态
0 N0 M+ K& ^4 h) f& A, j: C2#折边开裂        12级        等轴状铁素体+点状珠光体        热轧退火态
1 u" d5 r# X( ?3 p; I  S$ O6 S金相分析结论：两块试样为不同炉号批次，相比之下1#比2#退火更完善。

( v1 i4 n* W' U7 b三、机械性能对比
* k3 u- @$ _1 r9 Z项目        抗拉强度（470~630）
3 h# f. p/ @9 Y2 Q8 f# {% L1 tMPa        延伸率（≥21）
%        屈服强度（≥345）
MPa
6月13日进货检验        551.7        26.5        ——
) ^& F: X& R# ^  X9 ?: p9 n9 D7月2日进货检验        546.8        30.8        ——
折边开裂（委外）        535        28.5        380
折边未开裂（委外）        535        30        390
机械性能结论：折边未开裂的试样，延伸率相比更好。

wozijiwo

之前我也看到过这种现象，后面发现只要是剪板下料的板子就有这种情况出现，火焰或者等离子下料就不存在这种现象，不知道你那边是不是这种情况，希望能帮助到你

tr_shenm

啊，也许。我们讲光亮带/断裂带，成形的方向影响。
. C5 [1 A$ l+ U  v0 H8 E( m$ {但是，加工方式不容改变。而且每次成形时开裂的影响又各不相同

tr_shenm

啊，也许。我们讲光亮带/断裂带，成形的方向影响。
但是，加工方式不容改变。而且每次成形时开裂的影响又各不相同

yutao360

做到以下几点再看看：1、折弯线垂直轧制方向。   2、切割边打磨平整。   3、如果加工环境温度低（10月发帖，温度应该很低）建议预热下折弯。    区区Q345的折弯能把人难住···    1200+我们都照样加工（暂不考虑成型参数）

tr_shenm

尽管没有试，但还是非常感谢