来这家彩板设备企业两个月了，深刻感受到中国制造的现状和小企业的现状，那就是水平落后，后继无人。1 B) n/ O+ ~& N, }) D! Y% n
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说水平落后，就像9 / 9 / 8说的，整个产品设计没有纸面计算资料，根本不知道那个设备以前怎么设计出来，计算下传动线速度吧，个个都有毛病，光主传动电机链轮就改了好几个了。现在知道的是全中国，全世界都是抄的，原创是美国的MIC，以前没有工程师，就是车间有几个能人，照着人家照片山寨，你还别说，还真抄下来了。+ a, x; n, J# g. U
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后来几个能人相继走人，公司不得不找来专业的工程师，可是这工程师还是从同行挖过来的呢，结果画的图纸到车间，人家说根本没法加工，工程师怂了，说你们看着办吧，车间看着办，哼，从此车间鄙视工程师。. t4 M2 i1 m y+ {- P0 l: ~
7 x0 ~; q$ D9 ^' t8 \另一个落后的，是所有图纸只有零件图是准确的，装配图跟实物严重不符，有的设备根本没有装配图，没有明细表，没有零件号，看的我目瞪口呆，想起那个讨论BOM表的帖子，顿时觉得自己穿越了。
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不过两个月下来，也明白了之前那几位工程师的苦衷，这全靠一个人，只用二维软件，没有PDM的，编零件号，出装配图，整理明细表，还得抓紧时间出图，难呢。再说不出明细表，车间也能干活，何必自寻烦恼，自讨苦吃。; I. e; `( T: m9 }! n
后继无人，是从人员流动说的，在这工作两年以上的，那就算老员工了，我觉得车间装配那个小伙，就很厉害，实践经验比楼上的工程师还厉害，为啥，亲手压板子，板子怎么变形，变形好的坏的，人家都知道。7 w% z* _4 z( J Y, v- o
我现在用三维设计，好处多多，连出装配图，明细表，零件号都关联呢，也不影响出图效率，坏处是没人愿意学，就我自己玩，想找个人交流交流，想来个团队设计的，都没有。/ d- ?1 G7 z7 s
要不是现在就业形势不好，我真受不了，这家上上下下加起来不到50人，跳槽那家，上上下下加起来1百人，技术能力与人员流动，都一个样。看来公司人数与正规化设计流程没什么关系，真不知道南方的非标设计公司是什么德行，我这算非标设备吧。
9 E4 T6 |7 M' a% O8 N平时工作，尽量低调。为啥，因为我来之后，公司另一个老工程师，吓的够呛，认为以后自己会被取代，所以平时阴着脸不说话，那个压抑，空气都凝固了，至于吗，不就是你不会三维，我会三维吗，难道你多年的经验都是空气？再说以后的事都难说，我比你年轻，只要我不走，确实有那么你被取代的时候，那怎么办，买包耗子药把我办了？后来发现这老工程师就是心眼小，所以我告诉自己，低调，别张扬，有本事只让老板和其它部门看到，别刺激人家。
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你说这工作干的，分配任务还得靠这个老家伙，但人家就铁了心不给我活，我也铁了心了，我就是个钉子，就钉在这。我还不稀罕看你的图纸，我车间抄实物去。顺便说句，这块生产图纸竟然放在各人电脑里，车间的旧图纸甚至比楼上的图纸还正确。我算明白了，如果一个新人，刚毕业就来到这种厂子，视野必然狭窄，见识必然短浅。
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刚才说那个老同志铁了心自己画图，结果是漏洞百出，因为过去虽然都用二维画，但是一人设计，大伙拆图，就不容易出错，现在全一人干，还不用三维，不出错才怪。目前老同志情绪稳定，亦不似当初那么抵触，俺也理解了老同志的心情，没办法，为了生存。; ]/ T- o7 M3 y
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发表于 2013-10-26 07:14:16
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