来这家彩板设备企业两个月了,深刻感受到中国制造的现状和小企业的现状,那就是水平落后,后继无人。- `9 d# a; q# | @
" @9 `' `: [# n! I, D说水平落后,就像9 / 9 / 8说的,整个产品设计没有纸面计算资料,根本不知道那个设备以前怎么设计出来,计算下传动线速度吧,个个都有毛病,光主传动电机链轮就改了好几个了。现在知道的是全中国,全世界都是抄的,原创是美国的MIC,以前没有工程师,就是车间有几个能人,照着人家照片山寨,你还别说,还真抄下来了。, F1 c8 F4 _9 `. S& s- `
# Z4 E9 M3 Q2 Y3 N后来几个能人相继走人,公司不得不找来专业的工程师,可是这工程师还是从同行挖过来的呢,结果画的图纸到车间,人家说根本没法加工,工程师怂了,说你们看着办吧,车间看着办,哼,从此车间鄙视工程师。0 N/ ^! p# \) W- a
! T4 j( Q9 b$ S另一个落后的,是所有图纸只有零件图是准确的,装配图跟实物严重不符,有的设备根本没有装配图,没有明细表,没有零件号,看的我目瞪口呆,想起那个讨论BOM表的帖子,顿时觉得自己穿越了。 ^* d4 f3 M1 E - C6 d/ ]+ x, b2 N/ u0 A不过两个月下来,也明白了之前那几位工程师的苦衷,这全靠一个人,只用二维软件,没有PDM的,编零件号,出装配图,整理明细表,还得抓紧时间出图,难呢。再说不出明细表,车间也能干活,何必自寻烦恼,自讨苦吃。) t1 q' m/ X% g- e2 | 后继无人,是从人员流动说的,在这工作两年以上的,那就算老员工了,我觉得车间装配那个小伙,就很厉害,实践经验比楼上的工程师还厉害,为啥,亲手压板子,板子怎么变形,变形好的坏的,人家都知道。 . f7 s* h: |7 I! R s* D+ c6 _我现在用三维设计,好处多多,连出装配图,明细表,零件号都关联呢,也不影响出图效率,坏处是没人愿意学,就我自己玩,想找个人交流交流,想来个团队设计的,都没有。 0 C1 m% A Q, g, O要不是现在就业形势不好,我真受不了,这家上上下下加起来不到50人,跳槽那家,上上下下加起来1百人,技术能力与人员流动,都一个样。看来公司人数与正规化设计流程没什么关系,真不知道南方的非标设计公司是什么德行,我这算非标设备吧。 2 I7 F/ L& Y4 [平时工作,尽量低调。为啥,因为我来之后,公司另一个老工程师,吓的够呛,认为以后自己会被取代,所以平时阴着脸不说话,那个压抑,空气都凝固了,至于吗,不就是你不会三维,我会三维吗,难道你多年的经验都是空气?再说以后的事都难说,我比你年轻,只要我不走,确实有那么你被取代的时候,那怎么办,买包耗子药把我办了?后来发现这老工程师就是心眼小,所以我告诉自己,低调,别张扬,有本事只让老板和其它部门看到,别刺激人家。( h# n0 Y/ a- l$ n" I# F/ |' u
F: @# P* g% I1 Z# x0 a你说这工作干的,分配任务还得靠这个老家伙,但人家就铁了心不给我活,我也铁了心了,我就是个钉子,就钉在这。我还不稀罕看你的图纸,我车间抄实物去。顺便说句,这块生产图纸竟然放在各人电脑里,车间的旧图纸甚至比楼上的图纸还正确。我算明白了,如果一个新人,刚毕业就来到这种厂子,视野必然狭窄,见识必然短浅。 - E: {* N( }5 D9 u! z * U5 [ p0 _2 O1 r- J" q+ H' C3 f刚才说那个老同志铁了心自己画图,结果是漏洞百出,因为过去虽然都用二维画,但是一人设计,大伙拆图,就不容易出错,现在全一人干,还不用三维,不出错才怪。目前老同志情绪稳定,亦不似当初那么抵触,俺也理解了老同志的心情,没办法,为了生存。 2 h/ B( d I/ k% D. W# n+ f, E; V |