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和以往一样,苹果在介绍Mac Pro的时候,突出了它的制造工艺。但现场播放的几分钟视频,满足不了我们的好奇心。 2 i# V; @& {. P0 w/ B8 ~内行看门道,外行看热闹。在专家眼里,即便是几分钟视频,透露的信息也足够丰富。住在波兰的Greg Koenig一一分解了Mac Pro的宣传视频,告诉我们它是如何制造的。" l! ] I' r, \) ?& X ( |7 M l6 S# Z; I- g3 [: q 7 y k- x2 ~, D# G' ^, F 从制造流程来看,苹果采用了机械-液压拉深冲压加工(hydraulic deep draw stamping)的方法制造Mac Pro的外壳。一般的金属冲压加工,要使用一到两个模具,才能得到最终的形状。但既要生产出圆柱形的形状,还要保持外壳表面的光洁,这是生产工艺上的一项挑战。 * K: q/ Y# o* A" M+ L + p0 p6 s, E- `4 ^& L$ ^0 J: D/ A7 r& r, B 而了保证产品最终的效果,苹果采用净成形(Net Shaper)铸造工艺,这是一种不需要切削金属坯料,只需经过多个锻造模具锻造,最终令坯料成为接近最终形状的状态。换言之,Mac Pro是通过一块铝锭逐步成形的,最后苹果才清理金属外壳的表面,添上电源键等等。 ( G5 h/ F' E# @$ a下面就让我们用图说话: ; U" X4 G' y4 s/ {0 V" x6 {4 d( g9 J" M, q: r8 S7 |9 e$ _ . r- V4 a5 u" p 上图是用于制造一个Mac Pro机箱外壳所使用金属坯料,下图则展示了金属坯料经过第一次(或第四、第五次)拉深冲压加工之后的模样,长度接近最终成品。 7 @' o: x9 K$ z) b / g8 f% @4 w0 c4 ]6 eMac Pro的外壳在经过了最初的拉深冲压加工之后,用冲击挤压加工方法再继续加工——与制造灭火器、潜水瓶所采用的方法一样。4 K% ~) X1 ?! L, v$ J0 A" ^7 s( S & i" |0 K( D: e9 S 然后苹果用数控机床对机壳进行加工,使之变得光滑。& @: V9 M* C$ f 3 ]; K0 q' a' Y$ r4 Q. n/ F) r 不过,“光滑”远远不是苹果的标准,得将外壳打磨得就好像镜子一般才行。 9 f/ ~4 H% N: }; l* S3 o6 L& q" ~ M, Y8 ~* [! q- o 刀具在生产过程中也使用同样的制造工艺,让刀背变得坚固,刀锋变得锋利。 / c* D |" ~4 ]! E0 _% e# Y5 z3 c- g 然后在金属机壳上覆盖一层保护层,防止被接下来的轧制加工给破坏掉。8 ~6 m5 ? i# J$ U: z* S9 l
; M' e g% J7 D Y$ F/ X' [( p* [在金属机壳上加工出I/O插 7 p! q. v2 Z/ _- \% G }' E5 [. Z# _: M0 j一架子机壳在做阳极化处理。一般对金属进行阳极化处理会使用到强酸,但为了保证机壳的如镜面般光滑,它未必会用强酸来处理。 5 P& L! W" N' W , U9 ^/ n6 [5 l7 D阳极化处理是利用氧化原理使普通的铝变为氧化铝,氧化铝表面覆盖着阳极氧化膜,可以抗腐蚀、抗氧化。Koenig认为视频里的支架应该是由钛制作而成。7 `# S8 M2 y) o" l$ {
4 X4 w' _; O9 m( c# m; \% W9 u除了Mac Pro的机壳外,苹果还用Guyson自动喷砂柜来处理Mac Pro中心的冷却塔。而位于图片中间的是FANUC所生产的机械臂。6 C: I$ a, X- w " x7 a) K4 e( f* {; B( G 以上是自动喷砂柜的工作场景,它用空气压力将玻璃珠子喷出,均匀地极大在冷却塔的表面上,让它有一种磨砂的效果。 3 N8 {6 w' y# \: c: n% e1 J1 ?) s Mac Pro的生产过程采用了隐藏式部件传输系统,它能够更好地利用空间,而且还尽量避免灰尘的进入,最近在工厂间流行。9 A8 J( @3 p6 m0 w$ r$ ^
9 }1 m0 ^) @7 ?+ A最后,苹果用光纤激光将Mac Pro几个字刻在机壳上。 / T0 b2 V3 m$ ]$ ?) \& q- [* M所以,这就是苹果在视频里展示出来的制造工艺,但以上并非全部。Koenig就好奇苹果会如何制造Mac Pro的散热风扇——看看同样原理的涡轮机,它是制造业里的黄金标准,曲线复杂,制造困难。 7 o; Q' a* Q# x; f' x |
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